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發布時間：2020-12-29 05:55
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對于水泥磚機來說，任何細微的問題，都可能會水泥磚機造成重大的事故。影響水泥磚機的正常使用。例如水泥磚機出現阻塞問題，勢必會影響水泥磚機的正常生產，同時產量也會降低，直接造成用戶利潤的損失。因此要及時預防水泥磚機出現堵塞問題。
需要注意的是每天水泥磚機在停機后，應該檢查上下模塊、軸承、螺桿等重要部件，適當的加入潤滑劑，或者及時清理多出的潤滑油，防止上面粘上原料。
免燒磚機設備的優勢體現主要有：磚機設備具有液壓加振動，上下振動，雙缸加力，達到產成品密實度高，抗壓高，磚的內部不顯蜂窩。免燒磚機具有加大型油站，內置式強型冷卻器。——達到液壓油冷卻快，延長液壓元件使用壽命，保證在高溫天氣下生產的穩定性。 送板機為曲柄連桿推托式送板、送磚——達到剛成型的砌塊磚成品率高，不易破損。其實免燒磚機成品磚坯規格的不同除了更換模具實現改變外，還有很多其他的方法。專用分料機給料——達到不同砌塊磚不同給料，保持磚的強度，密度統一，外觀統一，并且可提高工效。可調式控制點柜采用自動和手動兩個電板合為一柜技術，——達到自動電板在生產中突然出現故障的情況下，立即旋扭至手動電板，生產仍可進行，目的是開機后不停機，保證生產正常化，以提高工效。免費帶培枝術員，控制柜加載有變頻器——達到激振箱在瞬間提速，爆發力強勁，以加的砌塊磚的密實度。模具更換方便快捷，定位準確，無須校對，省時省力。另配置有電子分級給料倉，液壓自動落板機等，可供用戶實現全程自動化生產。
免燒磚機漏料情況的原因分析：
免燒磚機出現漏料主要是由于兩種情況所致，d一種就是皮帶運輸的過程中出現了超載的情況，這時會導致擋料板橡膠損壞，這是原料在運輸的過程中會溢出，由于設備在生產的過程中會因為原料的不足而出現自動停機的情況，所以還是比較容易檢查的。一條完整的生產中一般只需1000-2000塊托板即可，可以提高生產效率。解決這種情況的方法就是減少皮帶送料機的總料量，對于輸送的擋料板也要定期的進行修復，從根源上解決問題。
d二種免燒磚機出現漏料的情況就是在運輸的過程中出現了所謂的跑偏情況，這種情況的出現多數是由于螺絲沒有擰緊出現了松動，導致兩邊不均衡。用戶朋友可以經常的檢查兩端的螺絲，出現松動情況應該及時的禁錮，這樣就可以從輕松的解決這個問題。
對于傳統的制磚機來說都是應該經過不同程度的燒結的，磚坯在生產的過程中可以免去燒結的過程，對于生產出來的產品也應該進行及時的維護，對于場所還是有一定的要求的，可以來看看下文中的介紹。
首先， 制磚機在使用的時候應該確保維護的場地應該足夠大，這樣才可以更有放置大量磚坯產品的條件，對于維護的場所應該盡量保持更加的潔凈和平坦，不應該因為場所的問題讓磚坯發生變形的情況。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸，發現異常，b須停機排出。一般來說想要生產出更加y質的產品應該讓磚坯盡量的放置六個小時以上，碼垛的時候不應該太高應該保持在1.3米以下。
制磚機的場地需要滿足設備的生產和成品的堆放問題。因此在場地選擇上不能有任何的馬虎。
