快遞紙箱制作廠滿意的選擇

冷鏈包裝紙箱具備防水、防潮、保鮮等瓦楞紙板的加工工藝

在冷鏈包裝和電商包裝中，要求莫過于要求紙箱具備防水、防潮、保鮮等各種功能性用途。下面小編將為您介紹一些功能性瓦楞紙板的加工藝及用途。

1、疏水瓦楞紙板

又稱斥水瓦楞紙板，短時遭受水淋時，經過加工的紙板表面，使水成為水滴濺開，防止水滲入紙板內部。

一般疏水瓦楞紙板的加工方法是進行涂布加工，常用涂料有石蠟、有機硅、光油等疏水劑。紙箱配材不統一的解決辦法紙箱的配材千千萬，萬萬不能“雨露均沾”啊。光油粘度低滲透性好，但過多滲入紙張內部會降低疏水效果，因此涂刷光油前在紙板表面先刷一道淀粉漿，曬干成膜后再涂光油，效果較好。此外，因在造紙工藝的淀粉糊液中中加入適量耐水助劑，如脲醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等能提高原紙的耐水性能。加工時即可將防水涂料直接涂在瓦楞紙板表面。

將石蠟涂在瓦楞紙板兩表面，瓦楞芯處采用噴霧涂布，這樣可獲得疏水性能較高的瓦楞紙板，其專利名稱為Ｍ／Ｒ瓦楞紙板。

疏水瓦楞紙板適合于包裝干燥粉狀物品，尤其是吸水后容易結塊的粉料，也適合于包裝經常進出冷庫的商品，從冷庫中取出后容易在箱壁結露，普通瓦楞紙板會迅速吸收而降低抗壓強度，造成紙箱受不了堆碼壓力而壓潰，經疏水加工后的紙板在露珠蒸發前不會顯著降低耐壓強度，能有效地保護商品。2、油墨：紅色油墨的色濃度必須要做高，也就是常說的高濃度，低粘度。

2、遮水瓦楞紙板

又稱防水或擋水瓦楞紙板，其表面長時間地與水接觸幾乎不透水，但不能浸入水中，否則失去防水性能，結果類似于普通瓦楞紙板，這主要是與它的加工工藝有關。

遮水瓦楞紙板常用幕簾式涂覆法，即將熔融的合成樹脂或石蠟混合物從料斗口中成膜狀流下，涂覆在水平運行的瓦楞紙板上，紙板表面形成一層樹脂膜或蠟膜，具有良好的擋水性能。如有必要，在另一面如此循環覆膜一次，以獲得雙面防水性能。

遮水瓦楞紙板多用來包裝鹽腌制品、冷凍食品和果蔬類產品，由于瓦楞紙板表面有柔軟的石蠟層，故也適于包裝易擦傷的高光潔度家具、鋼琴、保險柜和精密機器等。

3、耐水瓦楞紙板

長時在水中浸泡后強度不明顯降低的瓦楞板紙稱為耐水瓦楞紙板。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內，外形尺寸大小基本一致。生產耐水瓦楞紙板有兩種設備和工藝，它的加工原理與浸漬加工類似。耐水瓦楞紙板可用儀器來測量其耐水度。所謂耐水度是將瓦楞紙板沒入水中（２０±２℃自來水）３０ｍｍ下，浸泡１ｈ，然后測試其耐破度和邊壓強度，要求殘留強度應不低于標準強度（浸水前）的７５％。耐水瓦楞紙箱用來裝運活魚、海產品和含水量極高的一類商品。

經防水加工后的瓦楞紙板，不僅具有良好的防水防潮性能，而且耐壓強度也有提高，下表列出了幾種防水瓦楞紙板與普通瓦楞在不同條件下的相對耐壓強度性能。

4、保鮮瓦楞紙板

保鮮瓦楞紙板的制作工藝保鮮瓦楞紙板是采用特殊的加工工藝，使紙箱在包裝新鮮的水果、蔬菜時。具有減少內裝物失水、抑制滋生，吸收箱內不良氣體。使果蔬品得到較好的保鮮效果。

一般保鮮瓦楞紙板的制作方式有：夾塑型、復合型、發泡型和混合型等。

夾塑型就是將經、保鮮劑浸泡后的塑料膜夾制在瓦楞紙板內，然后再在瓦楞紙箱里面涂上保鮮劑，這種瓦楞紙箱不僅可有效地防止水分蒸發，而且還可起到調節和控制溫度的效果，保持箱內商品的新鮮。

復合型是將鍍鋁保鮮膜與瓦楞紙箱的里層表面進行復合，使箱體內具有吸收乙烯氣體功能，防止水分蒸發，同時能反射輻射熱，防止箱內溫度上升。進而起到保鮮的作用。

發泡型是將泡沫塑料與瓦楞紙板組合在一起，其保鮮效果比前兩種方法更具優越性。在抑制水分蒸發、控制阻熱和氣密性方面都較好。

混合型瓦楞紙板的制作工藝是：在紙板里加入多孔型乙烯氣體吸收或在原紙上涂布能發出一定波長紅外線的特種陶瓷粉末。用這種紙板生產的紙箱，可使果蔬品中一些分子活化．增強抵御微生物侵蝕的功能，提高保鮮包裝的工藝效果。

瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法

瓦楞紙箱以其特點和環保優勢被廣泛應用于商品的外包裝，在商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。

當前，激烈的市場競爭，使各紙箱生產企業在生產工藝和管理上不斷的進行改進以獲得利潤，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質量問題，如紙箱堆碼后垮塌、等造成了許多不必要的損失。

為避免出現這樣的情況，生產出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控制。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法，具有十分重要的意義。

基本檢測項目

外觀質量

合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內，小紙箱誤差在4mm以內。下面做簡單的分析：1、紙板：瓦楞紙板要保證紙板邊緣光潔，邊緣不允許有翹曲現象，如果有要考慮進紙方向，不可以逆行印刷，這樣紙板邊緣就會出現印刷露白現象。表面質量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上，一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm。此外，還要求箱體接合規范，邊緣整齊，不疊角等。

含水率

所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙箱箱體強度有很大的影響，是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。

瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。從某種程度上說，預防性維護工作專業要求高，需要經過培訓的技工才能勝任。如果水分含量過低，紙質就過脆，壓楞時就容易，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機加工出來的瓦楞紙板，就容易出現卷曲，裱合時，就容易出現起泡和脫膠現象。成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮，會使紙箱的強度明顯下降，影響使用。

瓦楞紙箱的含水率標準為（12±4）％。紙箱含水率的測定，比較準確的檢測方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為：

含水率＝（試樣原來的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來的重量×100%

紙箱制作的結構分析

紙箱包裝可以分為平口紙箱、搭口紙箱、大蓋紙箱等等，這幾種紙箱結構基本都是根據包裝產品的需要設計的，一般都是以平口紙箱居多。雖然不是所有滿版印刷都可以做到不修邊、不模切，但是有一部分的產品還是可以通過生產工藝改進來達到不需要修邊生產，這樣即減低生產損耗，還提高了生產能力。它們的作用：一些體積膨脹的棉織衣服等，經重壓一段時間后會壓縮，如果用平口紙箱包裝，則紙箱兩邊的搖蓋必然會合不攏，使箱內商品露出。用搭口紙箱則比較合適，搭口多少可根據具體情況而定。大蓋紙箱外表整齊，對內裝物品的保護性能比前兩種要好，但原材料耗費也比較多，生產過程稍復雜。

如何增加瓦楞紙箱強度

我們在購買瓦楞紙箱時希望其強度越高越好,我們廠家一般都會在以下的三個方面著手適當的增加瓦楞紙箱強度的.

一、合理設計紙箱長、寬、高尺寸及比例

大量的數據分析表明,紙箱的抗壓強度與紙箱周長、紙箱高度及紙箱長寬比存在一定關系.紙箱周長越長,抗壓強度越高,紙箱周長與抗壓強度存在一定的換算關系.

一般來講,紙箱長寬比在1~1.8的范圍內,長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%.其中長寬比RL=1.2~1.5時,紙箱的抗壓值高.紙箱長寬比為2:1時,抗壓強度下降約20%,因此設計紙箱時長寬比不宜超過2,否則會造成成本浪費.

二、合理制定堆碼時間及堆碼方式

①紙箱的抗壓強度隨堆碼時間的延長而降低,這種現象稱為疲勞現象.試驗表明,在長期載荷的作用下,只要經歷一個月的時間,紙箱的抗壓強度就會下降30%,在經歷一年后,其抗壓強度就只有初始值的50%.在設計紙箱材質時,對流通時間較長的紙箱應提高其安全系數.

②紙箱堆碼方式也對紙箱的抗壓強度產生一定影響.紙箱豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑方向,紙箱堆碼時應保持豎坑方向受壓.從試驗結果來看,紙箱的箱角部位承受的壓力高,離箱角越遠,承壓力越低.因此紙箱在堆碼時應盡量保持箱角與箱角對齊疊放.

常見的紙箱堆碼方式有三種:磚砌式、上下平行式及風車式(見圖3).此三種方式中,上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓,因而為合理.而磚砌式及風車式則應盡量避免.

三、合理使用紙箱開孔方式

部分紙箱上有通氣孔、手挽孔等,這些開孔也會對紙箱的抗壓造成重大影響.試驗表明,開孔越大,抗壓強度減損越大;開孔離頂、底部越近,離中心往左右越遠,抗壓強度越低;開對稱孔比開不對稱孔的抗壓強度減損要小.

一般來說,側面各1個手挽使紙箱的抗壓強度降低20%,兩側面及正面各1個手挽使紙箱的抗壓強度降低30%.有些工廠在紙箱內壁開孔部位貼一層加強卡,這樣不僅可以降低開孔給抗壓強度造成的影響,同時還可以防止手挽部位受力時發生破損,可謂一舉兩得.