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機械爐排生活垃圾焚燒爐工作原理：

垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)），由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域（垃圾由一個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合；高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，蕞后煙氣經煙氣處理裝置處理后排出。

機械爐排生活垃圾焚燒爐特點：

現(xiàn)階段常用爐排爐類型，運行可靠度較高，燃燼度好，適用于大處理量、高熱值焚燒爐，是發(fā)達國家大部分采用的爐型，在國際上約占有80%的市場份額。爐排的材質要求和加工精度要求高，要求爐排與爐排之間的接觸面相當光滑、排與排之間的間隙相當小。另外機械結構復雜，損壞率高，維護量大。爐排爐造價及維護費用高。

生活垃圾焚燒爐液壓連桿機構的設計：

在焚燒爐設備運行時，其中大多數(shù)機構都在進行著翻轉、往復運動，這將需要一套強有力的液壓系統(tǒng)來完成這一操作。本文設計的焚燒爐中，液壓系統(tǒng)主要包括爐排液壓缸、給料器、主油泵、連桿機構、料層調節(jié)液壓缸等，在液壓系統(tǒng)的驅動下完成給料器、推料器、爐排、擋板等機械動作，該系統(tǒng)中的各項參數(shù)如下所示：爐排液壓缸的數(shù)量為8個，行程為420mm，連桿速度為0.008m/s，壓力為180bar；給料器液壓缸的數(shù)量為8個，行程為1500mm，連桿速度為0.025m/s，壓力為100bar。

生活垃圾焚燒爐由于碳化熱解是在低氧的狀態(tài)下進行，減少了SO2、NOx、HCl、2噁英等有害物質的產生，初始煙氣只有煙灰和CO超標。從碳化熱解爐排出的煙氣首先進入二燃室，使熱解所產生的氣體充分燃燒，有效地處理了CO和其它有毒有害氣體。然后進入煙氣冷卻裝置，將熱能回收利用，再經過生石灰噴射，去除煙氣中有害氣體SOx、HCl及吸附其他有害成分。在進入除塵器前煙道上加裝文丘里管裝置，活性炭由此噴入煙道，并在煙氣中迅速擴散，充分與煙氣混合，以吸附Pb、Hg等重金屬以及2噁英類污染物等有機污染物，煙氣中的活性炭、石灰粉通過布袋除塵器時被布袋除塵器捕集并均布在布袋表面，煙氣通過時能進一步吸附煙氣中的有害物。煙氣中的顆粒物被布袋除塵器捕集經除塵器灰斗排出進入飛灰處理系統(tǒng)。凈化后的煙氣通過引風機（由變頻控制器控制）送入煙囪外排。