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機械爐排生活垃圾焚燒爐工作原理：

垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區、燃燒區、燃盡區），由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區域（垃圾由一個區進入到另一區時，起到一個大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合；高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，蕞后煙氣經煙氣處理裝置處理后排出。

機械爐排生活垃圾焚燒爐特點：

現階段常用爐排爐類型，運行可靠度較高，燃燼度好，適用于大處理量、高熱值焚燒爐，是發達國家大部分采用的爐型，在國際上約占有80%的市場份額。爐排的材質要求和加工精度要求高，要求爐排與爐排之間的接觸面相當光滑、排與排之間的間隙相當小。另外機械結構復雜，損壞率高，維護量大。爐排爐造價及維護費用高。

生活垃圾焚燒爐主流爐排的形式

隨著爐排爐技術的發展及普及，爐排的配置也逐漸形成了由干燥段爐排根據垃圾的不同特性干燥，再到燃燒段燃燒， 為了達到減量化需求，設置使爐渣充分燃盡的燃燼段的三段式布置方式。這種三段式的配置已成為爐排布置的常用模式。

為了應對垃圾成分的季節性波動，仍能保證穩定連續地運行，各家的爐排形式也大相徑庭。另外，隨著垃圾熱值的提升，爐排傾斜角度的變化，甚至爐排水平布置的方式也屢見不鮮。同時爐膛整個高度的盡可能降低，以期降低土建成本，也成為了爐排設計需要考量的方面。

其次，為了更好的對應干燥、燃燒、燃燼三段的功能及不同風量的需求，在每段爐排下采用數量不一的灰斗兼風室的布置方式也成為主流。

主要的爐排形式有順推列動式、順推行動式、逆推式、滾筒回轉式等，將在下文進行詳述。此外，也有組合的方式，甚至有為了使垃圾充分燃盡，在爐排后設置回轉窯的嘗試。不過，為了運行與維護的便利，同一焚燒線，還是以單一的爐排形式為宜。

生活垃圾焚燒爐的爐排介紹：

H社R型爐排結構圖

R型爐排的結構如圖3所示，由于面向熱值更高的垃圾，落差墻的高度降低到1m，爐排梁垂直垃圾輸送方向布置，分為活動梁和固定梁，兩者交錯布置。為了減小爐排間隙，防止熔渣的滴落，寬度方向上使用彈簧拘束方式;為了防止爐排塊的燒損，爐排塊底部的導流筋板做了特殊的設計，以起到一次風強制風冷的目的。單模塊爐排長度2m，寬度為1.8～2.6m的多重組合方式。設計三段蕞大處理規模可達1000t/d。

R型爐排，較之L型爐排，更適合于高熱值垃圾的燃燒，但對于垃圾含水率的適應性與攪拌效果方面，選用L型爐排會更好。

 K社的爐排技術

K社的爐排技術，由蕞早與德國DBA社，協同研發的滾筒爐排，到后來的翻轉爐排(類似于H社L型爐排的剪切刀構造)，到之后的SUN型爐排，及階梯往復式爐排。

使用SEM掃描電鏡對6個生活垃圾焚燒爐渣樣品進行微觀形態分析。由圖可知：放大1000倍時，觀察到爐渣大小形狀不一，邊緣多呈現不規則狀，且表面較為粗糙；放大5000倍（觀察爐渣顆粒形態，6個樣品中的爐渣顆粒形狀不同，顆粒表面凹凸不平，有球狀、針狀、棍狀等不規則晶體附著在其表面，且中間空隙較明顯；將爐渣顆粒進一步放大10000倍，觀察某一爐渣表面的部分形貌細節，可以看出不同地區垃圾爐渣存在較大差別，例如樣品2和樣品5的爐渣中多由針狀、片狀、短棒狀等多種不規則晶體組成，而樣品1、樣品3、樣品4和樣品6多為多孔海綿狀不規則晶體組成。總體來看，生活垃圾焚燒爐渣為由不規則狀小粒子黏結成的大顆粒團聚體，且由于各地區生活垃圾組分以及焚燒工藝的差異存在不同。