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發布時間:2020-12-28 19:00  
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托板的單件產品較輕,因為板一般是人力傳遞,特別是6型及以上磚機的托板和托板表面較大,托板的重量850*680*25約8kg。如果板比較重,會增加上板工人成員的數量,從而增加人力工資。塑料免燒磚托板配方:粉煤灰磚:煤灰30%,爐渣30%,石硝30%,水泥8-10%,巖砂精0。根據客戶的反應:當員工把磚堆起來后,由于板重量太重,一個人抬不動,大部分磚都從上面拉下來了,所以托板摔壞的比較多。新型玻璃鋼磚機托板。
各成分的質量分數為:輕燒粉25-35%,氯化鎂18-25%,水20-30%,改性劑0.4-0.5%,無機填料10-20%,有機填料5-10%,耐堿玻璃纖維布8-10,竹格柵1-2。其制備工藝如下:一是將輕燒粉、氯化鎂、水、改性劑、無機填料、有機填料依次制備鎂砂漿;二是將鎂砂漿倒入清潔后的模具、耐堿玻璃纖維布、竹纖維布中。將ATE逐層加入,將模具置于成型機上,壓制成型,反應固化。到這個期齡為止都沒問題。本系統配有優良的變頻系統,非常善于實現低速啟動、高速運行、低速停止的優良模式,對于每種類型的產品輸送效果非常理想。本產品具有強度高、耐蒸煮、耐沖擊、抗沖擊、不吸水、不變形、不開裂、無污染、使用壽命長、回收利用等特點。大大降低了磚的生產成本,解決了新型建材廠塑料木托盤的易損性。
免燒磚托板的主要特點
近十多年來,工業廢渣免燒磚托板在中國發展很快,已成為我國重要的新型墻體材料之一,也是國 家重點開發的節能利廢建筑材料。它是以各種工業廢渣為集料,以水泥、石灰為膠結料,配以各種外加劑而制成的承重與非承重墻體磚,而以承重墻磚為主。吃渣量大本產品可摻用各種工業廢渣達90%以上,一條生產線年可吃渣2萬噸左右,不但治理廢渣污染,而且可以減少廢渣堆放占用耕地。目前各地開發的免燒磚90%是承重墻磚,其尺寸規格與粘土燒結磚相同,可取代粘土燒結磚,用于各種建筑墻體,對結束我國秦磚漢瓦時代具有深遠意義。
1. 吃渣量大
本產品可摻用各種工業廢渣達90%以上,一條生產線年可吃渣2萬噸左右,不但治理廢渣污染,而且可以減少廢渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚行業中已屬高者之一。
2. 廢渣利用面廣
包括電廠的濕灰、干灰,灰混合,密封膠灰,鋼渣的鋼鐵廠,有色金屬冶煉熔渣冶煉、硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿性熔渣,鋁廠赤泥,電解質銅渣、各種礦山廢渣、尾礦),石材加工行業渣(石渣、石粉、腳材料),各公司鍋爐排放的渣滓,由煤炭工業產生的煤渣,造紙工業排放的污泥,尾砂,建筑垃圾,廢陶渣,砂石,石粉等。由于上述結構,磚在堅實的基礎的振動,液壓缸的壓力,壓力均勻,模具鑄造,提高磚的密度,和傳導機制,完成輸出的一部分,機械化程度高,提高工作的效率。幾乎所有的工業廢物,這個過程可以用來消化。

免燒磚托板工藝操作:
1、攪拌時間:攪拌時間還可以。干拌20分鐘比10分鐘強度提高15-23%;攪拌好物料的貯存時間約為2小時,時間過長或過短,都會降低磚的壓力強度。
2、澆注壓力:粘土水泥磚澆注壓機,每平方厘米壓至500公斤井。在此壓力下,其產品具有較高的耐壓性和良好的耐水性。壓力太小,很難壓縮。
3、養護條件:粘土磚一般采用太陽能保護。自然保存7天齡期強度相當于28天齡期強度的67-90%,28天齡期強度為四分之一齡期強度的80-95%。因此,如養護場地小,粘土水泥磚自然保存7天后才能出廠。

免燒磚托板廠家介紹液壓調速系統及相關液壓平衡和鎖定循環系統,確保液壓執行元件的起點和終點,沒有,無故障操作,為了確保平穩、順利脫模過程,解決普通塊鑄造機脫模,容易導致損害的外觀新鮮的坯料。自動疊板系統在原光電感應,通過發動機驅動鏈運行平穩,垂直和水平方向的每1架的轉移模式,以每個回合轉運1張托板的模式,將成型后的免燒磚制品連同托板由下至上的逐層碼裝,依次循環堆至5-6層后再批量轉運至成品堆場。同時,振動本體與本體之間的連接采用特殊的硫化材料進行軟懸浮連接,使破壞性應力吸收后有效,釋放緩慢,保證了不燃磚產品的強度,延長了本體的使用壽命。
出坯系統,成型脫模后的坯體,通過電動減速機驅動鏈,在鏈傳動支架上,再在接近傳感器的控制下自動疊板系統。
自動疊板系統在原光電感應,通過發動機驅動鏈運行平穩,垂直和水平方向的每1架的轉移模式,以每個回合轉運1張托板的模式,將成型后的免燒磚制品連同托板由下至上的逐層碼裝,依次循環堆至5-6層后再批量轉運至成品堆場。出坯系統,成型脫模后的坯體,通過電動減速機驅動鏈,在鏈傳動支架上,再在接近傳感器的控制下自動疊板系統。本系統配有優良的變頻系統,非常善于實現低速啟動、高速運行、低速停止的優良模式,對于每種類型的產品輸送效果非常理想。
