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發布時間:2020-11-19 06:02  





鋼結構廠房的造價一般用每平米用鋼量或者直接的說每平米合多少錢來衡量。所謂的“中等水平的鋼結構廠房”不能精準估算造價。“中等”不是一個標準。鋼結構廠房的造價主要跟以下參數有關:
1:建筑面積
2:鋼結構跨度
3:有無吊車(吊車噸位)
4:建筑高度
5:有無圍護結構(敞開式、封閉式)
一般情況下,輕鋼結構廠房(吊車噸位在10噸以內)的用鋼量在每平米35公斤以內。
以下是大型鋼結構廠房工程監理及質量通病的防洽
結合工作實踐敘述了大型鋼結構廠房工程監理工作應該把好的幾個關,并就如何防治鋼結構的質量通病提出了自己的見解。
鋼結構技術是建設部2005年推廣的“建筑業十項新技術”之一,該項技術已在大型工業廠房、公共建筑中得到廣泛應用。
1、監理工程師應充分了解工程的使用功能及設計意圖,有針對性地提出**意見,做好“**”把關。
鋼結構具有強度高,自重輕,抗震性能好,施工速度快等優點,鋼結構工程造價,但同時也有制作精度要求高,隔音隔熱效果差,耐腐蝕性能差等缺點。了解所監工程的使用功能,工藝要求及設計意圖,對鋼結構的結構選型,材料使用提出**意見,這對于優化設計,使之合理地滿足使 用功能要求,從而體現出監理的價值,具有較大的幫助。

本工法適用于工業與民用建筑工程中大跨度拱形鋼結構安裝工程。尤其適合土建主體結構為混凝土框架梁板,上部為大跨度拱形鋼結構的工程。
工藝原理
主拱安裝在能同時滿足設計分段要求和運輸要求的前提下,采用分段制作、運輸和安裝。為確保整體空間結構的穩定性,主拱的安裝需穿插在其他結構梁安裝的同時進行,主拱的安裝順序是從四個主拱腳向上進行安裝,在頂部中間合攏,主拱安裝的同時,及時進行主拱和屋面拱之間的拉桿支撐的安裝。
施工工藝流程及操作要點
1、工藝流程
建立測量控制網及測量控制 → 主拱支撐架體設計→ 主拱吊裝及安裝 → 卸荷
2、操作要點
大跨度鋼拱安裝同時涉及分段及吊機的選擇、施工測量定位、支撐架體的設臵、鋼拱的吊裝及安裝、卸荷等多種施工工藝,而鋼拱的吊裝及安裝是整個施工過程的關鍵。
2.1、建立測量控制網及測量控制
1.GPS點的交接及復核
根據GPS點的成果,制定點位精度的復查,具體測量步驟:根據GPS點的布局,在施工區域邊布設二級控制網,按閉合導線的觀測方法,計算出導線精度,鋼結構工程公司,再根據計算出的點位精度,如果GPS點的成果符合施工要求即可使用,反之要對導線實行平差后才可使用;對水準點的復查,輕鋼結構工程,采用國家二級水準的要求進行復查,在施工區域內按施工需要布設若干固定的水準基準點,對布設的水準點實行聯測。
建立施工控制網(有軸線控制樁),形成統一布局。
在建筑行業,隨著鋼結構廠房的利用越來越普及,鋼結構廠房的制作、運輸和安裝工藝技術越來越受到重視,安徽鋼結構工程,同時也得到較快發展和持續改進。如何進一步提高鋼結構廠房的制作和安裝精度,降低成本,是擺在鋼結構廠房行業面前的一個課題。現在國家有關規范和行業標準已經在這方面作出了很多規定,對從零部件下料到竣工的每一步都提出了要求。
從提高鋼結構廠房的安裝精度考慮,對制作、運輸、安裝等主要環節中必須予以高度重視的一些問題和具體的控制方法作了分析和總結。現拋磚引玉,與同行進行交流。
一、鋼結構廠房制作及運輸的控制
鋼結構廠房制作尺寸的精準,是確保整體結構尺寸精準和鋼結構廠房廠房安裝順利的基本和前提條件,因此,要準確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。
目前鋼結構廠房廠房中柱由外購H鋼加工或板材組裝而成,如果是現成的H型鋼加工,則柱子的制作精度容易控制;如果是由板材組裝而成,則在組裝、焊接后要注意對鋼柱進行整理,以確保鋼柱直線度并防止扭曲。屋面梁大部分為人字形結構,往往由2榀或4榀組裝而成。
屋面梁一般由制作方用板材拼裝而成,而且梁的腹板往往呈不規則四邊形,技術能力強的廠家對腹板的放樣下料能精準掌握,而技術能力薄弱的廠家對腹板的放樣尺寸卻時有偏差。
由于屋面梁的外形尺寸,關系到梁與柱連接的嚴密性,腹板的尺寸直接影響到梁的外形尺寸,因而尤其重要。在一般鋼結構廠房的設計中,對屋面梁往往還有一定的起拱要求,其目的是抵消整體安裝后,梁體因自身和屋面載荷的作用而產生的下撓度,這樣正好達到安裝尺寸。


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