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?SECONANOTURBO袖珍旋風(fēng)銑刀

SECO NANO TURBO — 真正適用于小直徑立銑的超大正前角可轉(zhuǎn)位刀片銑刀。刀片的大小為6 mm。當(dāng)你尋找直徑10 - 100 mm范圍的率銑刀時，你會發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)銑家族組合在一起很難被打敗。

而且Nano Turbo 袖珍旋風(fēng)—同他的堂兄一樣 —是一個考慮成本-效率和環(huán)境適應(yīng)性時真正的。那就有充分的理由在小切深場合選擇Nano Turbo袖珍旋風(fēng)銑刀。

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NANO TURBO， 有了這種小刀片，顯然就會比其它同直徑的銑刀有更多的齒數(shù)。這個優(yōu)點意味著更高的進(jìn)給量從而提高生產(chǎn)率。

其它優(yōu)點 因為刀片小所以用很少的硬質(zhì)合金。從經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保的角度來說這是有益的！

外形 刀片的外形帶來其它實惠。切削過程很平穩(wěn)從而切削力較小。那就是為什么Nano Turbo 用于功率有限制的小機(jī)床上率的原因。

旋風(fēng)銑加工過程中刀片破損剖析

硬質(zhì)合金刀具在切削過程中（尤其在斷續(xù)切削時）呈現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致破損一直是困擾人們的加工難題。正確認(rèn)識發(fā)作裂紋的原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的要害。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出，在較高切削速度下進(jìn)行切削時，刀具易發(fā)作熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會添加。實踐證明，鎢鋼銑刀，在切削循環(huán)周期的加熱階段，緊縮熱應(yīng)力可沿著正對切削刃口的前刀面狹隘區(qū)帶引起刀片的部分塑性變形，隨后當(dāng)該狹隘區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強(qiáng)迫冷卻時，便會發(fā)作足以引起可見裂紋的拉應(yīng)力，然后驗證了熱應(yīng)力是引起硬質(zhì)合金刀具裂紋的主要原因的論點。

經(jīng)過大量切削試驗我們發(fā)現(xiàn)，在切削過程中，熱應(yīng)力與刀具的機(jī)械負(fù)荷同時存在，然后有或許引起刀具的緊縮塑性應(yīng)變。這種塑性變形或許發(fā)作在刀具一切屑接觸區(qū)中溫度zui高的部位，而該部位坐落切削刃背面的某一規(guī)模內(nèi)。鑒于裂紋的發(fā)作意味著存在拉應(yīng)力，據(jù)此可推測這些拉應(yīng)力是在切削循環(huán)的冷卻階段由外界彈性物體對塑性變形區(qū)施加作用力所引起的。這一剖析定論可依據(jù)裂紋開始于切削刃背面某一規(guī)模的現(xiàn)實得到驗證。

依據(jù)觀測成果，鎢鋼銑刀批發(fā)，刀具的破損形式有兩種：①切削刃崩刃；②介于兩個裂紋之間的前刀面發(fā)作部分脫落。對于硬質(zhì)合金刀具，在斷續(xù)切削過程中，由于各種類型的裂紋交錯存在，當(dāng)介于兩條裂紋之間的那部分前刀面發(fā)作脫落時，熱裂紋往往會直接引起刀具破損。

用刀具—工件熱電偶測量溫度時發(fā)現(xiàn)，在循環(huán)切削過程中，鎢鋼銑刀價格，zui大和zui小循環(huán)溫度保持不變，鎢鋼銑刀廠家，且不受所用墊片類型的影響。因此，在切削過程中發(fā)作的緊縮熱應(yīng)力值可經(jīng)過刀片的體積溫度加以操控。在切削開始前對硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行預(yù)熱處理可下降較高的開始壓應(yīng)力，然后有利于提高刀具的使用性能。

數(shù)控機(jī)床上的回轉(zhuǎn)刀架裝有的BENZ刀座附件的一例，在圓形轉(zhuǎn)塔刀架的外圓面上(有的可在其端面上)裝有各種刀座附件

數(shù)控機(jī)床上的回轉(zhuǎn)刀架裝有的BENZ刀座附件的一例，在圓形轉(zhuǎn)塔刀架的外圓面上(有的可在其端面上)裝有各種刀座附件，并通過其前端的不同的刀柄夾頭夾持各種刀具，有的沿機(jī)床的軸向，有的沿機(jī)床徑向去加工工件?；剞D(zhuǎn)刀架就這樣結(jié)合各種各樣的刀座及其所夾持的刀具可以輕易地在同一機(jī)床上完成多種加工、如車削、鉆孔、攻螺紋、端面切槽、側(cè)面切槽、角度鉆孔、曲線銑削等。甚至可由一臺機(jī)床完成對-個零件的全部加工。省去了多次更換機(jī)床、多次安裝、減少了許多可能產(chǎn)生的人為誤差。

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