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銅管鋁翅片的使用說明與其優缺點

         1.銅管鋁翅片，其與普通的鋁翅片相比，有哪些優缺點？

         銅管鋁翅片與普通的鋁翅片，這兩個進行比較的話，那么在缺點上，是為銅管鋁翅片使用了銅和鋁這兩種材料，而鋁翅片只有鋁材料，所以后者能夠節約材料費用。在優點上，則是在相同面積上，是能夠有效提高換熱效率的。

        2.銅管鋁翅片，其用在換熱器上的話，那么小管徑是否具有一定優勢？

        在換熱器上，如果采用銅管鋁翅片的話，那么使用小管徑來代替原有的大管徑，是可以來提高換熱效率，并降低成本的。此外，還能減少制冷劑的充注量。

        3.銅管鋁翅片蒸發器，其是一種怎樣的蒸發器？此外，銅管鋁翅片，其可以用在散熱器上嗎？

        銅管鋁翅片蒸發器，其是蒸發器中的一種。在原材料上，主要是有銅管、鋁箔以及鋁管等。通過脹緊，來形成銅管鋁翅片，并用于蒸發器中。此外，銅管鋁翅片，其是可以用在散熱器上的，而且一般的，是為溫控型強制對流低溫散熱器。

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銅鋁復合翅片管的安全性是必須要保證的

銅鋁復合翅片管安裝過多數量的翅片管的話，勢必要增加它的密度，這樣一來產生的灰塵很容易積壓下來，那清潔工作就令人頭疼了。而且翅片管積灰嚴重就會影響到它的運轉效果，這也是為什么我們要經常清潔翅片管的原因。兩排換熱管的分路方案１、２、３在我部門均有使用，其中數碼多聯及智能多聯較多采用方案３的分路方法，其它機型則較多采用方案１、２兩種分路方案。翅片管是起到散熱作用的，數量一多的話散熱效果也會受到一定程度的影響，如果溫度過高甚至會對內部零件造成損壞。對于投入成本來說，過多的翅片管也不是一件好事，費用、技術要求就會提高很多.

翅片管的優點很多，所以我們在挑選的時候主要是從這幾個方面出發，包括節能環保性、使用安全性、經久耐用性，它還具有一定的裝飾效果。不管是用在工程中還是只是家用，翅片管的安全性是必須要保證的，所以安全是我們選購產品首要考慮的因素。而的翅片管就具有使用安全性能高，使用壽命長的特點，并且運行的費用比較低。按國家標準《工業循環冷卻水處理規范要求》，碳鋼管壁的年腐蝕率應小于0。的翅片管在綠色環保性方面也是有保障的，因為這種翅片管在運用的時候不會有對人體、環境有害的氣體產生，非常符合綠色環保的理念，這樣的產品才是我們的s選。而且這一點也是生產的翅片管一個吸引消費者的一方面。

翅片管是很多制冷設備中都需要用到的換熱元件，其功能的發揮還離不開一些小配件的作用，墊片就是翅片管的其中一個好幫手。但是在實際使用中，可能會有一大部分的翅片管都可能會有墊片老化的現象，其實這并不是什么大問題，只要及時解決就可以了。通過分析發現，翅片管墊片發生老化現象，就說明墊片已經軟化了，這基本都是與壓力、溫度等因為有關的。用Ef來表示，它的物理意義如下：實際散熱量Ef=————————————————————————————————假設整個翅片表面等于翅根溫度下的散熱量翅片可以近似作為厚度的環形肋面，通過對環肋面產熱的理論分析和微分計算求解，可以得出翅片效率。當翅片管的墊片老化失去彈性之后，直接的影響就是翅片管會出現泄漏現象。為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象，就要對翅片管進行密封性能調節，也就是需要再次擰緊組合翅片管的螺栓，調節各個翅片管之間的彈性密封墊的壓緊力。

翅片管的性能比較

1.傳熱性能 翅片管的傳熱性能與翅片和管子間的接觸熱阻有關，而接觸熱阻取決于二者之間的接觸壓力。顯然，焊片式、套片式的傳熱性能較佳，雙金屬軋片式次之，鑲片式和繞片式較差。KLM型翅片管經二次滾軋后，接觸面積增加約50%，并且不受管子外徑公差的影響，經過很多次冷熱循環后仍能保持接觸良好，因此接觸熱阻較小，傳熱性能較高。2：采用鋼制翅片管散熱器時，應采用閉式系統，并滿足產品對水質的要求3：放散粉塵或防塵要求較高的工業建筑，應采用易于清掃的翅片管散熱器。開槽型翅片管因為增加了氣流的擾動，可提高總傳熱系數約20%。

2.耐溫性能

當翅片管管壁溫度時，導致翅片與管子間的接觸壓力變化，接觸熱阻也會變化，其變化值取決于翅片管型式和初始接觸壓力。繞片式的翅片張力隨溫度的增加而迅速降低，因而接觸熱阻便迅速增加；而雙金屬軋片式則能在較大的溫度范圍內保持穩定。

3.耐大氣腐蝕能力

翅片管的基管由翅片保護，以抵抗大氣腐蝕。銅管鋁翅片，其在應用上，是以銅管鋁翅片散熱器居多，因為其應用廣泛。各種型式的翅片管由于保護的區域不同，耐大氣腐蝕的能力也就不同。各種翅片管的保護能力，其中以雙金屬軋片式為j。至于所有經表面熱鍍鋅處理的翅片管，其耐大氣腐蝕能力也是強的。在大氣中含有某些腐蝕性氣體的化工廠或海濱地區，應注意對翅片管的材料和型式的選擇，采用鋁翅片容易遭受腐蝕。

4，管內耐壓能力

翅片管的許多工作壓力取決于基管材質和壁厚，但是也與翅片管的型式有關。軋片式（基管為鋁和銅）的耐壓能力很低，在空冷器中并不適應。鑲片式的基管上有軋制的溝槽，其工作壓力隨工作溫度的增加而降低。

5.清理塵垢

翅片管空氣側的塵垢清理，通常采用壓縮空氣，水蒸氣或高壓水。使用這種方法，就要求翅片有一定的剛度。

6.制造費用

從翅片的材料消耗來看，繞片式較低，雙金屬軋片式和套片式較高。翅片與鋼管之間的焊縫應是連續，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長度應小于翅片焊縫總長度的Ia≥0。雙金屬軋片式的鋁材消耗較繞片式的多1/3到1/2。從制造工藝費用來看，繞片式較低，雙金屬軋片式較高，套片式g。所有需要進出表面熱鍍鋅處理的翅片管，不論從材料消耗或是制造工藝上說，制造費用都比較高。