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發布時間:2021-10-26 07:40  
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鋁型材在進行噴涂環節中,需要注意的比較多,處理要規范,這樣在以后的使用中是比較美觀耐用的,看一下需要注意的細節。
1、噴房中應注意的問題:正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴爪端頭10cm以內部分沿直線運行,以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標準。金屬粉的固化工藝與普通粉基本一致,只有高光澤和紋理例外,涂膜固化時,必須保證型材充分固化,事先沒完好固化爐的固化溫度,掌握固化爐的加熱速度,型材表面的升溫速度及保持時間這些因素都直接影響涂膜的金屬色彩效果。
經過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外,還具有表面質感好、色彩多樣化等諸多優點,與各種顏色的建筑外墻涂料相呼應,以適應不同的建筑物風格。
鋁材噴涂施工工藝有哪些?鋁材噴涂施工需要交給專業的人士來完成,具體有什么施工注意事項他們也會更加的清楚。使用鋁材產品的時候,可以清楚它們的特性,不同特點的鋁材終要求等也會不同,比如防水、防腐蝕能力會不一樣。
金屬粉施工過程中,回收粉的合理使用至關重要,直接影響到涂層的金屬效果,并且關系到粉末的利用率。回收粉添加比例不一致,就會引起批次色差,金屬粉含量少等缺陷,涂層金屬效果不理想。鋁型材表面噴涂處理產生的色差粉末涂料的配方設計和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產品涂膜顏色穩定性的內在因素。一般情況下,回收粉與新粉的添加比例為1:4-6,且盡量邊生產邊回收使用,不能直接使用的要及時打板確定合格后再使用,部分質量差的金屬粉可以退回生產廠家返工合格后再使用,時顏色鮮艷的金屬粉回收比例應適當降低。
鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,在加速風的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷,與帶負電荷的型材接觸,產生靜電吸附,然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度,鋁卷帶防止漆膜脫落。
粉末涂料噴涂其工藝較為簡單,成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可大限度地控制不合格品的產生,能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,工業鋁型材加工特別是在氧化工序。