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防腐螺旋管的表面處理方法：

　　1.利用溶劑、乳劑清洗的防腐螺旋管的表面，這樣可以去除螺旋管表面的有機物，但它是不能去除其表面銹、氧化皮、焊藥等，因此清洗只能作為輔助手段使用。

　　2.利用鋼絲刷、砂紙等工具對防腐螺旋管表面進行打磨，可以去除松動氧化皮、鐵銹、焊渣等。

　　3.管道防腐采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，并能使表面達到一定的清潔度和粗糙度。

　　4.通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對防腐鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

防腐螺旋焊接鋼管廠家產(chǎn)品介紹；螺旋焊接鋼管防腐的基底表面處理嚴格，工序復(fù)雜，而IPN涂料對涂件表面處理要求不高，可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質(zhì)量。淬火后應(yīng)及時回火，許多的螺旋鋼管的開裂并不是在淬火冷卻過程中產(chǎn)生的，而是從淬火介質(zhì)中取出后，經(jīng)過一段時間顯現(xiàn)出來的，即所謂的時效裂紋。（注：不同油漆對表面處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮佳防腐，因此要盡可能提腐件表面的處理等級，使防腐效果達到佳）

螺旋鋼管注意事項：

1.選用緩慢冷卻的介質(zhì)，采用油冷的螺旋鋼管，應(yīng)避免在水中冷；掌握好出冷卻介質(zhì)的時間，一般為冷卻到螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時冷卻裂紋的產(chǎn)生，可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì)，則可以使形狀復(fù)雜的工件免除淬火裂的危險。

2.淬火后應(yīng)及時回火，許多的螺旋鋼管的開裂并不是在淬火冷卻過程中產(chǎn)生的，而是從淬火介質(zhì)中取出后，經(jīng)過一段時間顯現(xiàn)出來的，即所謂的時效裂紋。這是由于較大的淬火應(yīng)力而起的，如淬火后立即進行回火處理則可有效地防止時效裂紋出現(xiàn)。

3.對于裂紋敏感的鋼應(yīng)利用淬火余熱進行自回火，可有效防止螺旋鋼管淬火裂紋的產(chǎn)生。