中山數控機床加工工藝高性價比的選擇 松博機械

數控加工中心運用之根本要求

1、數控設備要求要防止濕潤、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

2、防止陽光的直接照耀和其它熱輻射，所以精密數控設備要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等；

3、設備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴格控制溫度動搖；

4、為防止電源動搖幅度大（大于正負10%）和或許的瞬間攪擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路獨自供數控機床運用），增設穩壓裝置等，都可削減供電質量的影響和電氣攪擾。

數控機床維護與保養預防性維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有下列內容：

1. 日檢

其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯系。進行維修。

2. 周檢

其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。

適于數控加工的五金配件內容，在選擇時，一般可按下列順序考慮：

（1）通用機床無法加工的內容應作為優先選擇內容；

（2）通用機床難加工，質量也難以保證的內容應作為重點選擇內容；

（3）通用機床加工效率低、工人手工操作勞動強度大的內容，可在數控機床尚存在好的加工能力時選擇。

不適于數控加工的五金配件內容

（1）占機調整時間長。如以毛坯的粗基準定位加工首要個精基準，需用專用工裝協調的內容；

（2）加工部位分散，需要多次安裝、設置原點。這時，采用數控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機床補加工；

（3）按某些特定的制造依據（如樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數據困難，易于與檢驗依據發生矛盾，增加了程序編制的難度。

由于數控車床生產廠相對于其他的電子廠或者是服裝廠的特殊性，就必須要提高數控車床生產廠的安全生產要求。這里就簡單介紹一下，數控車床生產廠在生產時，要注意的一些安全問題。首先，操作車床的工人在上車間之前，必須要經過正規的培訓，還要熟知車床的基本知識，以防發生不必要的意外。另外,當機床出現不正常的振動、沖動、粗糙度或精度問題等“軟故障”之后,首先應檢查參數,然后再進行其他方面的診斷往往可以提高機床維修的效率。其次，在進行車床生產之前，要對車床的各個部件各個方面進行安全檢查，確保車床能夠正常工作之后才能開始工作。再次，車床工作者的穿戴要符合要求。做好必要的防護措施，以防工作中刮傷。后，如果工作中出現任何不對的地方，要及時的請教老師傅。請專業的師傅來處理。切不可自己獨自處理，造成不必要的損失，耽誤工作。