西夏區(qū)耐高溫耐磨鑄石板品質(zhì)售后無憂 新江化工按需供貨

鑄石板的產(chǎn)品介紹

輝綠巖鑄石要以輝綠巖為關(guān)鍵原料，經(jīng)高溫溶化，澆筑成形及結(jié)晶體，淬火的加工工藝做成的硅酸鹽結(jié)晶材料，它具備優(yōu)良的耐磨損和耐腐蝕性能，其耐磨性在一定標(biāo)準(zhǔn)下比碳素結(jié)構(gòu)鋼，生鐵高十幾倍，耐腐蝕性能在各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿物質(zhì)中的運(yùn)用實(shí)際效果高過不銹鋼板，硫化橡膠，塑性材料以及他稀有金屬十倍到幾十倍，已市場(chǎng)應(yīng)用于冶金工業(yè)，礦山開采，電力工程，煤碳，石油，機(jī)械設(shè)備，裝飾建材等產(chǎn)業(yè)部門。5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。其經(jīng)濟(jì)發(fā)展使用價(jià)值關(guān)鍵反映在：1，替代；2，增加機(jī)器設(shè)備使用期；3，降低檢修時(shí)間；4減少工程造價(jià)及產(chǎn)品成本，因此在社會(huì)經(jīng)濟(jì)中充分發(fā)揮了極大的功效，歷經(jīng)半世紀(jì)的發(fā)展趨勢(shì)，我司產(chǎn)生了鑄石板材、鑄石管材、鑄石粉、粘接平衡膠泥等四大系列產(chǎn)品、共約兩萬余種規(guī)格型號(hào)的商品。

鑄石板膠泥介紹

鑄石板粘貼膠泥在耐酸工程中的應(yīng)用在煤炭、電力、化工、冶金、礦山、輕工、建材等系統(tǒng)的耐酸工程中，為滿足耐酸堿、耐腐蝕及耐磨、助滑和抗沖擊性能等建筑功能的要求，應(yīng)根據(jù)工程對(duì)象選擇耐酸襯里板材和膠粘劑。篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。本文介紹膠粘劑新品種樹脂防腐膠粘劑的特性及有關(guān)施工技術(shù)。

　　　　1、鑄石板膠粘劑的特性及技術(shù)指標(biāo)

　　　　樹脂膠泥是第三代產(chǎn)品，具有耐酸堿、耐溶劑的優(yōu)良性能，可在 10～150℃溫度下使用。施工程序施工準(zhǔn)備→原材料分析檢測(cè)及驗(yàn)收→耐酸塊材和基層表面清理→膠泥配制→基層表面涂刷防腐劑→塊材背面涂抹粘結(jié)劑→分步鋪貼塊材→隨時(shí)檢查和修正→養(yǎng)護(hù)和酸化處理→成品驗(yàn)收交付使用?？捎脕砼渲茦渲z泥，于混凝土或鋼板表面上直接粘貼陶板、瓷板、不透性石墨板、鑄石(輝綠巖)板、花崗巖板等各種防蝕耐酸或耐磨塊材；摻入少量環(huán)氧樹脂，可制成性能很好的改性玻璃鋼；樹脂與配套的粉料、玻璃鋼粉料、鑄石粉料等拌合，可配制成膠泥、玻璃鋼膠泥和混凝土等，工程應(yīng)用十分廣泛。

　　　　效果與環(huán)氧膠泥相同，但可降低成本而取代環(huán)氧樹脂。

　　　　樹脂外觀為深棕色液體，密度 1.18～1.20g/㎝ 3 ，粘度17～24s(涂4杯)，一般為桶裝，貯存期1年。

　　　　膠泥抗壓強(qiáng)度為 68.6MPa，抗拉強(qiáng)度為10MPa，耐熱指標(biāo)為150℃。

　　　　膠泥配合比為樹脂：粉料 =100：300～350，使用時(shí)間40min，每次配制量以2～3㎏為宜。

鑄石板砌磚細(xì)則

對(duì)較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的襯砌，應(yīng)根據(jù)基層的幾何尺寸對(duì)板材預(yù)排預(yù)選，合理錯(cuò)縫，對(duì)不規(guī)則處在提出鑄石板加工計(jì)劃時(shí)應(yīng)鑄造成異形板，或在現(xiàn)場(chǎng)以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。1、鑄石板膠粘劑的特性及技術(shù)指標(biāo)樹脂膠泥是第三代產(chǎn)品，具有耐酸堿、耐溶劑的優(yōu)良性能，可在10～150℃溫度下使用。襯板鋪貼前應(yīng)預(yù)先在基層上彈線找規(guī)矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時(shí)，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導(dǎo)致事故。在立面或斜面上鋪貼時(shí)，要由下向上進(jìn)行，并應(yīng)注意采取防止因膠泥沒有強(qiáng)度時(shí)塊材向下微滑移的措施，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當(dāng)提高膠泥稠度，以保證砌塊不走樣、不變位。