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發(fā)布時間：2021-03-22 17:41
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離心泵的水泵轉(zhuǎn)速過低問題
1、人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量少、揚程低抽不上水后果。
2、傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低了水泵轉(zhuǎn)速。
3、安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速變化。
4、水泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。
5、動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
離心泵的安裝使用注意事項
一、離心泵安裝前根據(jù)按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)，根據(jù)管路位置安裝使得便利管理。
二、離心泵的位置如果高于液面，須加附裝灌液裝置。
三、離心泵起動前先將液體灌滿泵體，嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
四、停用時應(yīng)先關(guān)液管閥門，避免液體倒流。
五、維修離心泵，先拆泵體，再松開機械密封螺釘，折下機械密封。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須折下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時。
1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi)，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2.將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。
3.套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4.將機械密封動環(huán)套在泵軸上。
5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi)，并拼緊壓緊螺套
6.將帶靜環(huán)的泵體套在機架上，調(diào)試一下機械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
7.將機械密封動環(huán)裝緊固定在泵軸上，再等泵體裝在機架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機械密封動靜環(huán)配合是否符合。
8.將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2~2.S mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，zui后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動機軸線垂直。
八、玻璃鋼離心泵注意平時保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，視油標(biāo)補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)
離心泵典型的常見故障及解決辦法
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵轉(zhuǎn)子晃動過大
原因及解決辦法：
(1)使用不善，運作工況原理泵的設(shè)計工況。解決辦法：嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)規(guī)范使用，讓泵務(wù)必在設(shè)計工況周邊運作。
(2)平衡不夠通常。解決辦法：清理平衡管道。
(3)平衡盤及平衡盤底座材質(zhì)不符合要求，解決辦法：拆換滿足材質(zhì)需要的平衡盤及平衡盤底座。
