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發布時間：2021-09-20 19:14
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拋丸拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶
拋丸 拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續噴漆的漆膜附著力。
噴砂
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂
吸入式噴砂原理圖 、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
噴丸得到的壓鑄件表面質量沒有噴砂的好
噴丸得到的壓鑄件表面質量沒有噴砂的好，但比噴砂經濟。而且能夠去除一些壓鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。
噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過的硬度比噴丸 的低，所使用的工具也是不同的。
噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質的差別，當然效果也有差別
噴砂比較精細，容易控制精度和平面度。
噴丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果
零件噴丸強化后的特點零件
零件噴丸強化后的特點
零件受噴表面殘余壓應力的大小和壓應力層的深度取決于受噴材料的性能和噴丸強度。材料的強度和硬度越高,壓應力就越大,壓應力層的深度就越淺,噴丸強度越高,壓應力層的深度也越大；
受噴表層的材料組織發生變化
受噴表面變得粗糙。受噴表面的粗糙度隨著噴丸強度的提高、表層硬度的降低和彈丸尺寸的減小而變差。尺寸增大。受噴表面的金屬被擠出,形成微小的金屬波峰,故而尺寸增大。
工藝特點
一、噴砂處理是、通用、迅速的清理方法。
二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 工藝分類
語音噴砂和噴丸統稱為噴砂，按照噴砂方式的不同，相對而言有以下噴砂機四種分類方法：
一，壓入式噴砂和吸入式噴砂。
二，干式噴砂和液體噴砂。
三，開放式噴砂和箱（房）式噴砂。
四，手動噴砂和自動噴砂以上分類只是相對而言，如開放式噴和箱式噴砂，這兩種也同時可能是壓入式或吸入式，干式或液體，手動或自動，其它類同，但有一例外：壓入式噴砂不會是液體噴砂，反之亦然。
