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沙迪克鏡面火花機(jī)工業(yè)設(shè)備的發(fā)展歷史

沙迪克鏡面火花機(jī)的加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。

1943年，蘇聯(lián)學(xué)者拉扎連科夫婦研究發(fā)明沙迪克鏡面火花機(jī)加工，之后隨著脈沖電源和控制系統(tǒng)的改進(jìn)，而迅速發(fā)展起來。初使用的脈沖電源是簡單的電阻電容回路。

50年代初的沙迪克鏡面火花機(jī)

改進(jìn)為電阻電感電容等回路。同時，還采用脈沖發(fā)電機(jī)之類的所謂長脈沖電源，使蝕除效率提高，工具電極相對損耗降低。隨后又出現(xiàn)了大功率電子管、閘流管等高頻脈沖電源，使在同樣表面粗糙度條件下的生產(chǎn)率得以提高。

70年代的火花機(jī)設(shè)備

出現(xiàn)了高低壓復(fù)合脈沖、多回路脈沖、等幅脈沖和可調(diào)波形脈沖等電源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具電極損耗等方面又有了新的進(jìn)展。在控制系統(tǒng)方面，從初簡單地保持放電間隙，控制工具電極的進(jìn)退，逐步發(fā)展到利用微型計算機(jī)，對電參數(shù)和非電參數(shù)等各種因素進(jìn)行適時控制。進(jìn)行火花機(jī)加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸AI作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。

沙迪克鏡面火花機(jī)保養(yǎng)　　

1、定期檢查沙迪克鏡面火花機(jī)電控柜內(nèi)是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。　　

2、定期檢查沙迪克鏡面火花機(jī)風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動，以免影響電控柜散熱。　　

3、注意檢查沙迪克鏡面火花機(jī)濾芯，確保火花油的清潔度。　　

4、依據(jù)火花油的使用壽命定期更換。　　

5、定期檢查沙迪克鏡面火花機(jī)潤滑油是否充足，管路有無堵塞。

沙迪克鏡面火花機(jī)產(chǎn)品特性：

系統(tǒng)集成國內(nèi)外放電加工工藝和新工藝數(shù)據(jù)庫，提供11種電極材料對的加工工藝數(shù)據(jù)，根據(jù)工藝數(shù)據(jù)庫幾千個加工規(guī)準(zhǔn)和上萬套模具加工的工藝經(jīng)驗數(shù)據(jù)，不僅可加工普通材料，還可加工如鈦合金、鎂合金、硬質(zhì)合金，PCD、CBN等超硬材料，具有加工、表面變質(zhì)層薄等特點(diǎn)，滿足各種模具材料的加工要求