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發布時間:2021-01-20 12:46  
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塑編油漆的分類
1)根據印刷材質分類:
我們常用到的塑料材質包括:ABS、AS、PC(聚碳酸酯)、PS(聚)、PVC(聚)、PP(聚)、PE(聚乙烯)、PET等;油墨廠家和印刷廠家為了方便區分和使用,就根據承印材質來命名油墨,例如:PP油墨、PET油墨、PS油墨、ABS油墨、PC油墨等;
2)根據材質的形態分類:
塑料根據其使用特性,往往被其使用廠家改性為硬質和軟質材料來應用市場;油墨被分為:軟質塑料油墨和硬質塑料油墨等;
3)根據油墨的固化(干燥)方式區分:
目前常見的分為:自干(溶劑熱固型)油墨、UV(紫外線光固)油墨、LED固化(冷光源)油墨

塑編油墨常見印刷故障及對策
溶劑殘留
原因:①溶劑太慢干;
②溶劑不純;
③機臺風量、溫度不夠;
④印件未干透即做復合;
⑤油墨溶劑釋放性差。
對策:①用快干溶劑;
②用純度較高含水量低的溶劑;
③加大印刷機臺熱風量;
④印好的印件放置一段時間或復卷后再復合;
⑤用溶劑釋放性好的油墨。
復合強度不夠
原因:①油墨所復底材不良,例如鍍鋁箔較差、純鋁箔不干凈;
②膠水上膠量不足;
③膠水非蒸煮膠水;
④復合工序烘道溫度、風量不足,膠水未干;
⑤固化劑含量不足或熟化時間不夠;
對策:①用處理度較好的復合材料;
②加大膠水上膠量;
③用復合鋁箔較好的膠水或蒸煮膠水;
④控制好復合工藝,如膠輥壓力、烘道熱風等;
⑤加大固化劑含量,加長熟化時間;
蒸煮后復合袋起氣泡、起隧道或起白點
原因:①膠水上膠量不足;
②膠水不耐蒸煮;
③復合基材質量差;
④印刷油墨、基材、添加劑影響;
⑤固化劑不足,熟化時間不夠;
⑥油墨未完全干透,膠水未完全干就復合;
⑦溶劑含有雜質或含水量大;
處理方法:①加大膠水上膠量;
②用蒸煮專用膠水;
③用質量較好的印刷復合基材;
④加大固化劑量,延長熟化時間;
⑤印好的油墨放置或干透后再復合;
⑥用質量好含水量低的溶劑;
⑦不要未經技術指導在油墨中添加助劑;
油墨的種類
塑編油墨隨著印刷技術的發展,油墨的品種不斷增加,分類的方法也很多。如果按照印刷方式來分類則有以下五種:
1、凸版油墨,包括鉛印書刊油墨、凸版輪轉書刊油墨,鉛印彩色油墨、鉛印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨(柔性版塑料油墨)、凸版水型油墨、凸版輪轉印報油墨等。
2、平版油墨,平版油墨包括各種膠印油墨、平版印鐵油墨、平版光敏印鐵油墨、珂羅版油墨、膠印熱固型油墨等。
3、凹版油墨,凹版油墨包括各種照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。
4、孔版油墨,孔版油墨包括絲印油墨、絲網塑料油墨、油型謄寫油墨、水型謄寫油墨等。
5、特殊功能油墨,常見的有微油墨、金銀色油墨、導電油墨、復寫油墨等。其他功能性油墨還有很多,有在氣體的作用下改變顏色的監視油墨,有因溫度變化而變色的溫度指示用油墨,有在光的作用下由無色變為有色的顯色油墨,也有印在食品上的食用油墨,印刷在火柴盒上的摩擦部分的發火油墨等等。