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發布時間:2021-09-06 22:32  
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(3)單位面積上的切削力大:主切削力比切鋼時約小20%,由于切屑與前刀面的接觸長度極短,單位接觸面積上的切削力大大增加,容易造成崩刃。同時,由于鈦合金的彈性模量小,加工時在徑向力作用下容易產生彎曲變形,引起振動,加大刀具磨損并影響零件的精度。因此,要求工藝系統應具有較好的剛性。(4)冷硬現象嚴重:由于鈦的化學活性大,在高的切削溫度下,很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。冷硬現象不僅會降低零件的疲勞強度,而且能加劇刀具磨損,是切削鈦合金時的一個很重要特點。
打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常;4、密煉機預熱好后,穩定一段時間,準備煉膠;5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度,功率、轉子的轉速;