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發布時間:2020-11-16 19:18  
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拉條切粒擠出成型生產過程
按拉條切粒擠出成型用料配方的要求,把各種符合要求的主料、輔料計量后,按工藝要求,順序加入混合機內攬拌混合,良至多種摻混料混合均勻。混合均勻的原料經冷攪拌降溫(低于45℃)后,投人到 拉條切粒料斗內的,料斗內的原料經由機筒的進料口進人 拉條切粒的機筒內(對PVC粉料,應先經浞煉擠出造粒后,再投入到 拉條切粒內)。檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主,主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。
切粒機。切粒機為水下切的核心部分,包括電機、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動和氣動兩種裝置,電機為西門子電機,彈簧減震裝置,移動平臺在軌道上可前后移動,方便操作和維護。

水下切粒機使用前的操作:
1、預熱切換閥及模頭、擠出機,直至合理的設定工藝溫度。(預熱時切粒機必須與模頭分開。
2、預熱循環水,檢查循環水系統管路是否正常。
3、接通并打開氣源,調整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa,建議值0.5Mpa.
4、預熱結束,開啟擠出機擠料,DV閥處于排料狀態,檢查排料是否合格,若不合格,調正擠出工藝至合格。

雙螺桿切粒機要正向工作;防止倒轉;切粒機切忌涼機空腹工作,有必要熱機加料工作,這么可防止發作粘杠(抱軸)表象;切粒機的進料口,放氣孔內禁止進入鐵器等雜物。避免構成事端,影響出產。
傳統的廢塑料收回切粒機的作業原理是經過單階式或雙階式切粒機,將塑料熔融過濾,擠出拉條,再經冷卻固化后切粒,而水環切粒/水霧切粒/水下切粒擠出切粒機是在不必拉條或不能拉條的條件下,在熔體擠出模面的剎那間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新式機械,熔體切粒相對固態切粒有顯著的優勢。工藝技術人員要認真閱讀拉條切粒使用說明書,按說明書中內容要求,制定試車生產塑料制品工藝、試車生產操作規程、試車用料計劃及試車用工具和生產試車時間。
