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發布時間：2020-12-12 09:49
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有機廢氣催化氧化系統的工作原理
一、有機廢氣催化氧化系統，也叫催化燃燒系統的工作原理：
VOC催化燃燒系統在催化劑的作用下，使有機廢氣在較低的溫度(250 ~300℃)下，催化氧化生成無害的水和二氧化碳：
CnHm (n m/4)O2 → nCO2 m/2H2O 熱量
二、催化燃燒系統的特點：
操作方便：設備工作時，實現自動控制。
能耗低：設備啟動，僅需30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。
阻力小，凈化率高：采用當今先進的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。
使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。
有機廢氣治理的方法有哪些?
【廢氣治理】【催化燃燒】【廢氣處理設備】
揮發性有機化合物在現代已經成為一種主要的有機污染物，它通過陽光的照射，與一些化學物質產生反應從而生成煙霧，嚴重的污染著空氣，影響著農作物的生長，危害著人們的健康，有機廢氣治理的問題已經不再允許拖延。因此專業人員不斷研究找出治理廢氣的方法來改善空氣質量，那么我們就來了解一下有機廢氣治理的方法有哪些呢？
1、吸附方法活性炭作為有機廢氣治理中吸附法的常用吸附劑是通過再生法有效的控制有機廢氣的排放。它的再生采用水蒸汽、熱氮及真空來進行，通過再生而產生的高濃度污染氣體還需進一步經冷凝或熱力燃燒處理，終進行分離回收。再生法在治理廢氣作用的同時還實現的資源化回收利用。
2、吸收方法吸收方法的應用在處理水溶性廢氣及堿廢氣、無機酸上較為廣泛，主要發生在氣體與液體間界面。它是將揮發性有機化合物氣體與液體溶劑接觸通過放熱的處理而達到使污染物從氣相轉換到液相的有機廢氣治理操作過程。
3、催化氧化方法有機廢氣治理對于低濃度有機廢氣的處理是經吸附濃縮后再通過熱風解吸，利用催化劑作用降低有機物氧化需要的活化能，從而提高氧化反應的速率，使有機廢氣在比較低的溫度下被氧化分解為無機成分。這種方法安全且節能。通過以上三點大家可以知道有機廢氣治理的具體方法，這些有效的有機廢氣治理方法的應用成功的改善揮發性有機廢氣帶來的污染與危害，對人類賴以生存的生活環境質量有巨大的幫助，滿足人們對大氣環境質量程度逐漸增強的要求，成為環保工作中的強有力支柱項目。
VOCs廢氣中的SOx和NOx
VOCs廢氣中的SOx和NOx
很多涂裝線是采用燃燒加熱，燃燒過程會產生少量的SOx和NOx。實踐證明少量的SOx和NOx對催化劑性能是沒有影響的，可以放心使用。通常所說的S對催化劑有影響，我認為是有機硫。實際上是SO2氧化生成SO3的工業催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因此不存在SOx和NOx的。
Pb、As、P、F等物質的
含Pb等重金屬物質，容易與形成合金，導致催化劑，As、P、F等物質也容易導致催化劑，在使用過程要特別注意。
過渡金屬氧化物催化劑過渡
過渡金屬氧化物催化劑
過渡金屬氧化物作為一種氧化性較強的催化劑，對CH4等烴類和CO均具有較高的催化活性，同時催化劑的成本較低，常見的有CoOX、CuOX和MnOX等催化劑。
萬義玲等用檸檬酸(CA)溶膠-凝膠法制備了不同錳Mn/(Ce Mn)物質的量比的CeO2-MnOx催化劑，在有機廢氣的催化燃燒模型反應中，研究了制備條件和反應條件對制備CeO2-MnOx催化劑性能的影響，結果表明當CA:Mn:Ce=0.3:0.5:0.50時，制備的CeO2-MnOx催化劑活性，在10000～30000h-1床層空速和0.05%～0.15%的低濃度催化燃燒反應中均具有良好的效果。大連理工大學研制的含MnO2催化劑，在一定的條件下可以脫除CH3OH蒸氣，并對C2H4O、C3H6O、C6H6蒸氣的清除也有很好效果。
