大型畜禽糞便立式發酵罐價格按需定制「多圖」

產品（有機肥發酵罐）簡介：  

有機肥發酵罐是我公司研制的新一代設備，改變了傳統的池法發酵工藝，提高了生產效率，生產的有機肥產品上了一個臺階。該發酵設備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，10個小時可完成無害化處理過程，占地少（發酵機僅占地10-30平方米），無污染（密閉式發酵），徹底殺滅病蟲卵（可調整至80-100℃高溫），是廣大養殖企業、循環農業、生態農業實現廢棄物資源化利用的理想選擇。另可根據客戶需求定做5-50m3不同容量，不同形式（臥式，立式）發酵罐。  生產有機肥生產線發酵設備，糞便有機肥發酵罐，立式臥式發酵罐快速發酵，發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率<40%，實現有機廢棄物的資源化利用。

較傳統發酵設備相比，該設備采用臥式罐體發酵，在相當大的程度上節約了土地占用面積；該設備還采用電加熱裝置，智能化電器控制，確保恒溫發酵，傳統發酵設備存在的受季節性限制的弊端；智能化電器控制，恒溫發酵，促使發酵周期從傳統的 15 天左右，縮短至20 小時左右，極大限度的提高了發酵效率；該設備采用密閉式恒溫發酵，刺激性氣味揮發問題，保護了環境不受氣味污染；該設備配備有全自動智能化電器控制系統，減少人工操作，確保安全可靠。

本環保實用型的有益效果是：在占用土地面積的情況下，通過全自動電器控制系統，快速、的完成畜禽糞便的發酵處理工作，大大減少了人工的投入，充分有效的利用土地面積，使用安全可靠、操作方便。

利用有機肥發酵罐堆制有機肥料，一般分為三個步驟：進料、堆制以及出料。這三個步驟分別對應著有機肥好氧發酵罐的三個部分：混料部分、有機肥發酵罐部分、自動放料部分。就給大家具體介紹一下有機肥立式發酵罐的這三個部分是如何工作的：

（1）混料部分

混合段是約75％的水含量肥料或有回流，生物質，發酵菌在以一定比例混合的有機廢物材料的水分含量較高，調整水分含量，C：N，滲透性等，以發酵條件。若原料含水率在55%-65%之間，可直接放入罐內發酵。

（2）有機肥發酵罐部分

快速加熱過程可分為升溫階段，高溫階段，冷卻階段。

物料進入發酵罐，在需氧菌作用下在一天到兩天內迅速分解，釋放的熱量使物料溫度迅速上升，溫度一般為50-65度，甚至可達70度。通過均勻地吹曝氣系統饋送入氧氣的發酵罐中，氧在發酵過程中的量，以滿足需求，從而使材料充分發酵分解，為5?7天的高溫階段。當分解速度下降緩慢時，溫度會慢慢地降低到50度以下。縱觀繼續發酵7?15天。溫度升高和通風增氧加速物料水分蒸發，通過除臭器處理，從而減少物料體積，通過除臭系統排出廢氣和水蒸氣，達到物料還原、穩定、無害的處理目的。

發酵室溫度在超過50℃保持在7天以上，蟲卵可以更好地殺滅，病原體和雜草種子。按照<畜禽糞便無害化處理國家標準>的要求，達到糞便無害化處理的目的。

（3）自動放料部分

發酵室內材料和心軸轉向混合層通過重力下降的發酵原料的完成作為有機肥料，水含量排出之后。

有機肥發酵罐從結構原理上分為立式發酵罐和臥式發酵罐，它們都是通過一個封閉的罐體，將物料放置在里邊進行發酵腐熟。發酵罐相較其他發酵方式更加環保、，不僅避免了開放式發酵系統存在的氣味大，撒料多的問題，而且快速發酵腐熟縮短了發酵周期，提高了生產效率。山東中科恒泰自動化設備有限公司專注研發生產發酵罐，有機肥設備的廠家，歡迎您的咨詢。