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發布時間：2020-07-28 07:00
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工業鋁型材設計時必須考慮的重要因素
硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態也影響較大，從所能達到的硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 強度：強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。純鋁強度，而2系及7系熱處理型合金度，硬度和強度有一定的下相關系。 耐蝕性：工業鋁型材耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性，5系表現良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金腐蝕環境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。 加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態材料的成形性，反之，熱處理狀態材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。 焊接性：多數鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。 裝飾性能：工業鋁型材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性應該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。
快進與工進在鋁型材加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直
快進與工進 在鋁型材加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運動，但它們的作用大有不同，初學者容易混淆。 工進類指令(G01、G02、G03等)進給速度由程序中F指令決定;快進類指令(G00和部分回零指令)進給速度不在加工程序中，而是在機床參數設置時作為機床參數保存在數控系統中。 工進類指令不但要保證加工終點準確，還要保證加工路徑和進給速度準確，這要靠微觀上的插補計算和動態控制來實現。 快進類指令的目的是盡量減少空行程時間，在多軸聯動時，運動軌跡不可預測。因此快進類指令不可以用于加工進給。
鋁型材表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。
封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
斷橋彩色鋁門窗是采用3mm以上的專用角碼進行組角，組角處要注入組角膠來進行密封。而普通門窗則僅靠拉鉚釘或者螺絲連接而成，其牢固安全程度則差，但造價低。而組裝好的彩色斷橋鋁門窗立于上走動也不會有問題。成套設備組裝出來的和用人工現場操作組裝的在技術上要求上都相差甚遠。專用斷橋鋁型材和普通鋁型材不是同一個檔次，是不能比較的。
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??如何評判斷橋鋁型材優劣?
??a、型材壁厚：一般做家裝產品，門窗廠多數選用出材率高的產品也就是壁厚比較薄的產品以降低造價，1.3厚就低于國標。國標規定：型材厚度應大于或等于1.4mm。
??b、隔熱條：隔熱條使斷橋鋁型材關鍵造成部分，必須使用PA66尼龍，這是國家標準規定的，但目前裝修市場上很多廠家使用便宜的PVC塑料隔熱條，這將嚴重影響產品使用壽命及安全。
