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發布時間：2021-08-04 23:47
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電動調節閥的選型建議考慮因素 1、調節閥的選擇問題：
目前，工程中普遍使用的調節閥主要是：電磁閥和電動調節閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。
2、如何更大限度地克服水垢對調節閥使用的影響
無論是電磁閥還是電動調節閥，水垢不但會造成調節閥泄漏，嚴重時甚至會影響調節閥的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業內人士普遍關注的問題。
調節閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內容還的自己親自去查資料了。不過由于設計執行機構和使用填充材料不同造成調節閥性能差還是可以總結出其規律的:
工藝過程里死區的存在會使過程變量偏離原設。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區,只有這一糾正性的動作才會發生。
①影響死區的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區。各種調節閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種調節閥設計出來就非常差,容易引起很大的死區,這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。②磨損。調節閥在正常使用時出現磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是更厲害的的,根據我們實驗證實,潤滑旋轉閥只經過幾百次循環動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用（夸張點,不然寫文章很郁悶）。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損,這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果呢?就是給調節閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是調節閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執行機構比活塞執行機構好。
閘閥的介紹與電力化工系統中的應用
電動閘閥在電廠化工系統中有大量的管道，這些管道各有不同的用途，要想每條管道與連接的設備能夠滿足熱力系統的運行需要，用什么樣的閥門就需要科學的選擇，要根據系統的功能選擇合適的閥門連接到管道與設備之間，這樣才能達到系統功能的需要。
1、閘閥的分類
閘閥按照密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥包括閘閥閥體和閘板，閘板有兩個密封面，更常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，楔式閘板式閘閥就是閘閥的閘板是楔形，單閘板式就是單個閘板，雙閘板式就是有兩個閘板。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘。平行閘板式閘閥指的就是閘閥的閘板是平行的，同樣閘板也有單閘板和雙閘板之分。
明桿閘閥閥桿頭在啟閉閥門時會升降，也就是能看到閥桿運動(不旋轉只升降)，所謂暗桿閘閥閥桿在啟閉閥門時只會旋轉而不會升降。
2、閘閥的工作原理及特點
電動閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘閥的密封有自密封和強制密封兩種。密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。強制密封指的是閘閥關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
調節閥動作遲緩的原因及解決措施
原因1：閥體內有黏物堵塞。
措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。
原因2：閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施：解體主閥體，更換閥桿填料。
原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。
措施：
1)將閥桿填料壓緊螺母調松后，往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
2)如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
原因4：閥桿不直導致摩擦阻力大。
措施：主閥解體，更換閥桿。
原因5：氣動隔膜執行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施：更換氣動隔膜執行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。
