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發(fā)布時間：2021-08-20 15:32
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現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調節(jié)內外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內外臂的間隙，一般應在2-5mm之間。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機在實際生產中都暴露出自身的局限性。
加料機用途
實踐中，這種玻璃加料機按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。對于玻璃加料機的熔制過程，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。在總結玻璃機械行業(yè)過去十多年所獲得的成就時總結為：一是經(jīng)濟規(guī)劃迅猛增長，直至去年我國躍居全世界，這是由小到大的改變。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司在國外同行業(yè)玻璃器皿廠100%的都使用不銹鋼材質或耐熱合金鋼模具，如：日本石冢；奧地利；捷克；玻璃混料機采用大功率電機，利用電機帶動轉筒，轉筒帶動拐臂，拐臂帶動鏟片，鏟片高速運轉對原料進行攪拌混合混合機是玻璃行業(yè)必備設備:主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產的需要。印尼；英國；德國；意大利；馬來西亞等玻璃企業(yè)都是使用不銹鋼合金模具材質。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團（KIG）工作期間，開始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的，其親身體驗是：一是玻璃模具壽命長；二是玻璃產品表面光亮度高；三是成型機速快。近幾年，個別國內玻璃廠也在嘗試使用不銹鋼模具，但是沒有一家長期使用下去，其主要原因一是考慮成本投入
