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發布時間:2021-01-08 22:59  
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我國家具業前一時期的發展特征是重復建設,產品結構雷同、勞動力低廉,市場迅速擴展。隨著我國“短缺經濟”的基本結束,家具業的原有發展背景已不復存在,我們必須告別主要依靠高投入、粗放式外延擴張來實現產業增長的方式。今后的增長將主要依靠技術進步來實現,包括現代生產技術、經營管理和營銷等諸方面,這是一場在較高層次上的競爭。
從20世紀70年代后期,熱熔膠開始進入要木材工業,用于封邊、膠合板芯、板拼接、家具榫接合等,早期的熱熔膠設備主要依賴于美國、西德、意大利等國的設備,隨著我國熱熔膠設備的日趨成熟、穩定,選擇和使用適合于各個家具廠具體情況的熱熔膠設備,不但能提升家具的品質和檔次,而且可以提高生產效率,減少板件整修的難度,減輕工人勞動強度。
熱熔壓敏膠的熱穩定性是指熱熔壓敏膠在長熔融狀態下不具有明顯的顏色、粘度或粘結性能的能力。
常用的測試方法是將熱熔壓敏粘合劑置于180℃并在評價顏色,粘度和外觀變化后每24小時取樣一次總共96小時(4天)。
然而,在180℃下老化96小時后,它們通常表現出不同程度的熱穩定性。
熱熔壓敏膠熱安定性
為了確保熱熔壓敏粘合劑的熱穩定性,熱熔壓敏粘合劑生產廠需要特別注意粘合劑原料的質量和整個生產工藝條件。即使對于相同的熱熔壓敏粘合劑配方,由不同混合系統生產的產品在熱穩定性,粘合性和耐熱性方面也可能具有顯著差異。
壓敏膠通常被認為受溫度影響較大,但空氣質量的影響被忽略。空氣中漂浮著各種各樣的顆粒和氣體。當他們接觸到一個物體時,他們會毫無保留地尋求與之反應。壓敏膠還需要與基體充分接觸,形成分子間結構,形成粘接效果。在這一過程中,如果存在其他物質的分子障礙,分子結構變化的過程將無法完成,粘合效果將大大降低。
由此可見,煙霧也是影響壓敏膠性能的外部因素之一。為了減少煙霧對壓力熱熔膠的影響,膠體是為了盡量減少與煙霧的接觸或減少與煙霧的接觸面積。