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設備一次性投資少

如前所述，空氣噴涂法是目前涂裝廠家使用廣的施工方法，適宜于中、小涂裝作業。操作是手工的，噴涂質量的好壞取決于操作者的熟練程度，但生產效率遠高于刷涂法。具有施工簡單，涂膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快。至于常用的刷涂法，是一種原始和l簡單的涂裝方法，用漆刷蘸漆后在被涂物上涂展。具有工具簡單、操作不受場地所限、被涂物不拘形狀和大小等特點，除了干燥快和涂展性不良的揮發性油漆外，任何油漆都可采用刷涂法施工。在采用刷涂法涂裝工件時，僅需刷子、拂塵刷、膩子刮l刀、砂紙、攪拌用不銹鋼或木質攪棒、棉紗和細銅絲網等工具和材料，其成本與噴塑工藝相比，簡直可以忽略不計。

環保性差，有損操作者身體健康

由于油漆含有一定的有機l溶劑，在施工和固化過程中，這些有機l溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴涂法時，還會產生大量的過噴漆霧。 上述兩個原因產生的廢氣，如果不經處理直接入大氣，將會對空氣、生物及環境造成極大的污染和危害。有機l溶劑的毒性很大，吸入體內，將危害人的呼吸器l官、神經系統和造血系統。涂裝生產過程中產生的大量漆霧微粒是濕性粉塵，它包含涂料的全部組成，如顏料、樹脂、各種輔助材料及有機l溶劑等。這些化學物質進入人體會危害呼吸道、肺、胃及其它器l官，還能引起鉛中l毒。有機l溶劑和涂料微粒還會損害皮膚，又可通過皮膚進入體內，造成危害。

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東森噴塑與您分享噴漆房進行噴漆工藝的主要流程

磷化

用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化，用槽浸法.WF磷化劑分為：A劑——配槽劑，B劑——補加劑，C劑——促進劑。

1，槽液配制：槽內加水3/4體積，按每25~30公斤/噸的量加入A劑，然后再添加用熱水溶解的(按每0.7公斤/噸的用量)，后加水至工作液面確認酸度.在即將開始磷化時，按每0.5~0.7公斤/噸的量加入C劑，攪拌均勻待用。金華靜電噴塑加工廠

2，使用工藝參數：總酸度18~35點，游離酸度0.5~1.5點，促進劑2~3點，溫度35~45℃，浸磷時間5~10分鐘，檢查方法：水洗，干燥后目測磷化膜應呈瓦灰色，結晶細致，點，以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留于表面，磷化后水洗應徹底，清洗后應迅速干燥。金華靜電噴塑加工廠

3，磷化液管理：磷化液連續使用后總酸度上升可用水稀釋，總酸度下降時，按每1.6公斤/噸補加B劑可上升1點.游離酸度上升時按每0.4公斤/噸加入可降游離酸度1點，游離酸度下降可按每6公斤/噸加入B劑，游離酸度可上升1點.槽液溫度過低或C劑添加過多或B劑補加不足，游離酸度可能降到0.4點以下，出現這種情況時要按每0.9公斤/噸添加B劑，游離酸度上升0.1點，當C劑添加過多產生彩色膜時，可攪動或加熱讓其加快自然揮發。

4.清洗(磷化后用水清洗)

5.干燥(磷化，清洗后使待噴漆工件干燥)