蒸壓加氣混凝土條板-濟南華晟質量可靠-蒸壓加氣混凝土條板廠家

濟南華晟新型建材有限公司生產輕質隔墻板。公司響應國家墻改政策，充分吸收國內外先進技術，成功研發了新型輕質墻板，公司實行標準化管理，嚴格控制產品質量，依靠過硬的產品質量的服務已得到廣大客戶的認可與信賴。公司產品遍布各大城市，與國內、國外多家客戶建立了良好的合作關系。

蒸壓加氣混凝土板安裝工藝:安裝時板縫要粘結牢固；板上部用U型卡或管卡固定，板就位后在板底打入木楔，底部塞入細石混凝土；在墻體粘縫沒有一定強度前，嚴禁碰撞振動，以免板縫錯動開裂；板安裝好后板縫用抗裂砂漿粘貼100㎜玻璃纖維耐堿網格布（底部塞縫2周后）待板有一定的強度后，電工才能在板上開槽。開槽時應板的縱向切槽，深度不大于1/3板厚。當必須沿板的橫向切槽時，蒸壓加氣混凝土條板，外墻板槽長不大于1/2板寬，槽深不大于20㎜，蒸壓加氣混凝土條板廠家，槽寬不大于30㎜，內墻板槽深度不大于1/3板厚。水電切槽安裝好后，要用聚合物砂漿與板塞實抹平并用玻纖網加強。門口兩側盡可能安整塊板；門口上部一般采用橫裝板（過梁板），先在門洞兩側條板上鋸切出不小于100㎜寬的搭肩口，然后量出過梁板的實際尺寸（其寬度比實際窄10㎜ ）。

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蒸壓加氣混凝土板材ALC的生產工藝流程：

1.原材料準備：生產加氣混凝土板材，首先將硅質材料砂子等進行磨細，蒸壓加氣混凝土條板價格，制成相應的料漿進行儲存。購入的石灰大多為塊狀，因此，石灰也必須經過破碎和粉磨。石膏可摻入石灰一同磨細，蒸壓加氣混凝土條板生產廠家，也可與石灰輪用一臺球磨機進行磨細。原材料制備工序，是配料的準備工序，是使原材料符合工藝要求的再加工及完成配料前的貯備均化過程，是直接影響整個生產能否順利進行、產品質量能否達到要求的基本的工藝環節。2.鋼筋加工：鋼筋加工是生產加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋是生產加氣混凝土板的結構材料，工序控制不僅影響產品質量，更直接影響建筑物的結構性能與安全性。

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蒸壓加氣混凝土砌塊的導熱系數一般為0.11-0.18千卡/米0小時0度，僅為粘土磚和灰砂磚的1/4-1/5，(粘土磚的導熱系數為0.4-0.58千卡/米0小時0度;灰砂磚的導熱系數為0.528千卡0小時0度)，為普通混凝土的1/6左右。實踐證明:20厘米的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應的便擴大了建筑物的有效使用面積，節約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。強度高，經實驗，蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度大于25千卡/平方厘米，相當于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。加工性能好，蒸壓加氣混凝土砌塊具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋，給施工帶來了很大的方便與靈活性。

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