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發(fā)布時間:2020-11-10 07:28  
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墻板模具背景技術(shù):
目前,在許多墻板模具設(shè)備,上模具邊條都是靠面板定位,下模具邊條靠鋼板或槽鋼支撐定位;隔板移動靠大軸、螺牙螺母和轉(zhuǎn)座支撐定位。由于墻板寬度是由上、下模具邊條之間距離來保證,面板切割偏差很大,這樣墻板寬度就很難保證其尺寸要求;脫模時下模具邊條在鋼板或槽鋼摩擦,下模具邊條很快變形;墻板厚度是由隔板與隔板之間距離來保證,這樣螺牙螺母在隔板移動過程中很容易松動;(2)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計要使模具型腔各部分溫度均勻,澆注系統(tǒng)要使料流對稱避免因流動方向、收縮率不同而造成翹曲,適當(dāng)加粗較難成型部份的分流道、主流道,盡量消除型腔內(nèi)的密度差、壓力差、溫度差。造成墻板厚度尺寸偏差過大;并且大軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜也浪費了人力物力。

外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu),即結(jié)構(gòu)層(200mm) 保溫層(50mm) 保護(hù)層(60mm)。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無論是人工抹面還是機(jī)器抹面,都不足以達(dá)到要求的平整度,對后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預(yù)埋件的定位,操作工序也相對簡單。在混凝土結(jié)構(gòu),進(jìn)行該結(jié)構(gòu)的工程施工的時候,建筑模板就成了必不可少的模具了,同樣也是非常重要的工具。可根據(jù)工程的需求,選擇不同的工藝。
不了解預(yù)制pc構(gòu)件模具的養(yǎng)護(hù)要求?預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。可采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù),當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)符合下列要求:靜停時間為混凝土全部澆搗完畢后不宜少于2h;升溫速度不得大于15℃/h;恒溫時溫度不宜超過55℃,恒溫時間不宜少于3h;為了把復(fù)雜的工藝簡單化,讓每一位無論新老員工都能快速理會每套產(chǎn)品的制作工藝、每個工序。降溫速度不宜大于10℃/h。養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意預(yù)埋塑鋼窗的變形等。