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發布時間:2021-01-17 03:21  
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小麥、水稻、玉米三大糧食作物生產機械化是我國農業機械化的主攻重點。經過十幾年的努力。每經20分鐘運轉后,分離一次發動機離合器,檢查軸承是否過熱及皮帶、鏈條的傳動情況,各連接部位的緊固情況。我國農業機械化水平有了很大提高,特別是小麥和水稻的機收狀況。到目前為至,我國小麥機收率已達到80%以上。水稻機收率也接近30%。然而,玉米機收率競不足5%。玉米聯合收獲機未能得到大面積推廣,是由于我國各地區氣候,玉米播種密度不同,行距差別大一般收獲機難以適應。
隨著畜牧業的不斷發展,青貯飼料收獲機的需求量越來越大。與12~18馬力拖拉機配套單行玉米聯合收獲機,一般只適合完成玉米摘穗、升運、集穗、秸稈還田等作業。目前我國的青貯飼料收獲處于初始階段,機械化收獲的面積尚不足種植面積的2%。青飼料收獲主要靠人工進行分段收獲作業,不僅勞動強度大、效率低,飼草損失大,而且因作業時間長,收獲的飼料易發生氧化變質,從而影響肉、奶的品質和產出率,不能滿足現代化大規模養殖業和飼草加工的需要,嚴重影響了畜牧業和農業的可持續發展。
現在市場上進口青貯機還是以上世紀七、八十年代的機型為主,如德國的“E-281”型自走式青飼機,白俄羅斯生產的巴列斯耶青貯機。克拉斯、紐荷蘭、約翰迪爾有先進青貯機,作業性能優良,但是價格昂貴,適用于兵團農場和一些大型畜牧養殖基地,難于推廣普及。但各地玉米的種植模式不同,所以各種結構的青貯機械對玉米秸稈的適應性也不盡相同。國內生產的青貯飼料收獲機有10余種,都可不對行作業,實現玉米秸稈的一次性切割、輸送。但各地玉米的種植模式不同,所以各種結構的青貯機械對玉米秸稈的適應性也不盡相同。
近二十年來,我國相繼引進了一些國外機型,如美國Case公司的聯合收獲機換裝玉米割臺,一次作業可完成玉米摘穗、脫粒的作業。國外機型比國產機型先進,但不適應中國農村的種植模式,無法發揮其優勢,機手沒經過正規培訓,經常會出現人為故障,一旦出現損壞,更換配件需要一定的時間。由于我國北方玉米產區尤其是小麥、玉米一年兩茬輪作種植區,玉米收獲時籽粒含水率高達35%以上,采用直接脫粒方式收獲,籽粒破碎率十分嚴重,據1980年9月在河北省欒城縣萬畝方試驗站測定,美國Case公司的1440型聯合收獲機換裝玉米割臺后收獲玉米時,籽粒破碎率平均為14%,較高達到30%,總損失率達到20%。
從產品本身看,追根溯源,目前3行、4行機都脫胎于上個世紀引進的前蘇聯烏克蘭產品,4行機較先由中收進行國產化研制,3行機由藁城博遠進行技術引進并于近年實現了國產化,當前國內其它廠家產品技術基本上都是源自于中收和博遠這兩家企業,這些企業的產品除在外觀上有所區別外,在收獲原理和技術性能上差別很小,大多數廠家都沒有進行過基礎研發,可以說產品高度雷同,這就說明國內玉米收獲機企業在產品上實行的是同質化競爭策略。如果青貯玉米和青飼料的種植面積在1000hm2以上,應以自走式為主要機型。
玉米收獲機使用方法一:
分段收獲法:分段收獲有兩種不同的作業程序:
(1)用割曬機將玉米割倒、鋪放,經幾天晾曬后,待籽粒濕度降到20-22%,用機械或人工摘穗和剝皮,然后運至場上用脫粒機脫粒。
(2)用摘穗機在玉米生長狀態下進行摘穗(稱為站稈摘穗),然后將果穗運到場上,用剝皮機進行剝皮而后脫粒,或將果穗直接脫粒。莖稈用機器切碎或圓盤耙耙碎還田。