淮北全自動復卷分切機廠家規格齊全 銘晟膠帶機械誠信廠家

上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架上diao取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。3、接膜：當分切機上有膜,換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機di一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，

復卷錐度設置。錐度設置直接影響到成品紙卷的松緊，尤其對一些直徑大的不干膠材料。所謂錐度，實際上就是復卷初始張力和復卷zui終張力的比值。理想的錐度設置是保證成品不干膠材料卷心緊，隨著直徑加大，復卷張力逐漸減小，zui終的大卷不會出現外圈緊、里邊松的情況。因為不干膠材料卷心松，印刷時不干膠材料端面會軸向變形，影響套準精度，標簽印刷企業無法使用。通常gao檔分切機在軟件上將上述數據設計成不同的菜單、數據包，所以操作者要根據不干膠材料的材質、規格來匹配選擇菜單，以達到zui佳分切效果。

狹縫擠壓式涂布：一定流量的漿料從擠壓頭上料口進入模頭內部型腔，并形成穩定的壓力，漿料zui后在模頭狹縫出口噴出，涂覆在箔材上，涂層經過烘箱進行干燥。實驗證明，對于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，涂層的濕厚與涂層面密度具有線性關系，在涂布生產線上安裝在線厚度檢測系統，實時檢測涂層的濕厚，同時將厚度信息反饋給涂布機，再對螺桿泵上料速度進行控制，從而調節涂布量。將漿料的密度ρ和固含量N等特性錄入系統中，涂布速度v確定后，可以對上料速度參數實現智能調節。

對原紙的涂布可分為單面涂布和雙面涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準確(但涂布量很難調節)。用網紋輥涂布時，涂布量主要與網紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關。單面涂布是只對原紙的一面進行涂布，如單面銅版紙;雙面涂布是對原紙的雙面都涂以涂料，如雙面銅版紙。一旦涂布網紋輥和膠的種類定下來后，就很難調節其涂布量，這也是網紋涂布輥的應用受到限制的主要原因。