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發布時間:2021-08-18 09:28  
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焊接熱鍍鋅h型鋼要注意哪些細節?
1.焊接速度,之前可能有人對焊接有過接觸,如果焊接速度不能保持勻速會對H型鋼的屬性和質量產生不利的影響,因為一旦焊接速度太快會使得焊縫中出現氣泡,而如果焊接的速度太慢則會使得焊縫的余高過高,這樣做使得H型鋼達不到標準,也就是的這樣生產出來的熱鍍鋅h型鋼無法被使用。
2.控制電弧的弧長,H型鋼的規格和用途是弧長確定的重要因素,而弧長的控制好壞也會直接影響到H型鋼在實際使用過程中的使用效果。因此為了能夠達成H型鋼的規格和標準,弧長的控制是一個焊接工人必須注意的細節。一些人為了省時間省人工不去做這個開坡口的步驟,結果所生產的H型鋼的穩固性很差,終導致整體返工,所以這樣做是非常不劃算的。
如何修復鍍鋅扁鋼的內部缺陷?
焊縫鍍鋅扁鋼的內部或表面形成孔穴,即為氣孔。氣孔的存在減少了焊縫有效工作截面,降低接頭的機械強度。若有穿透性或連續性氣孔存在,會嚴重影響焊件的密封性。裂紋焊接過程中或焊接以后,在焊接接頭區域內所出現的金屬局部po裂叫裂紋。裂紋可能產生在焊縫上,也可能產生在焊縫兩側的熱影響區。有時產生在金屬表面,有時產生在金屬內部。
鍍鋅角鋼的工藝流程:
1.流程:熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。
2.鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,所以分類于角鋼相同。
3.那如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,以確保冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時,為確保整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。
4.工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。