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發布時間:2021-09-18 02:02  








由于壓球設備是一種各種材料壓制的成型設備,對輥強力壓球機多少錢,可滿足不同行業對材料的壓制要求,但選擇的壓球機輥皮與所需壓制的材料不匹配,容易造成輥皮磨損,根據材料硬度的不同而產生磨損程度的差異,因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機壓輥皮料都有哪些呢?哪個比較耐磨損?
一、65錳,錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼,淬透性高,脫碳傾向比硅鋼小,熱處理后綜合力學性能比碳鋼好,疲勞強度優異,彈性優異,塑性和硬度好,價格低廉,因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性,所以通常用于產量較小的球磨機,可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質材料。
二、9鉻2鉬該合金鋼經過嚴格處理后,其硬度達到HRC58-62,具有高強度和高耐磨性,同時具有一定的耐腐蝕性,易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件,主要用于中、大型產量高的型煤壓球機,可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。
三、軸承鋼與9鉻2鉬相比,具有更高的硬度和耐磨性,對輥強力壓球機廠家,同時具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外,作為壓球機鍛造輥皮,比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機輥皮材質分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等,對輥強力壓球機,因材料而異,選擇的輥皮各有優點。
顯而易見,雖然鑄造輥皮65錳成本較低,可在磨損后經常更換,但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機的價格,操作人員所付出的成本只會隨著使用時間的增加而增加,而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨,一次支付只能等效,而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好,更能滿足長期使用要求。

壓球機作為一種材料成型設備,廣泛應用于各大工廠。眾所周知,為了保證材料的成型效果和生產效率,壓球機的參數和質量是須考慮的條件,但往往容易忽略的問題是材料的要求。為了保證成型效果,材料也須滿足成型要求。以下是壓球機成型對材料的要求,供您參考。
物料成型前的預處理
從上面的內容可以看出,材料的成型不僅僅是壓球機的事,材料的各種要求也需要滿足成型要求,那么在進入壓球機成型之前,材料需要做哪些預處理呢?
1、材料進入壓球機生產線時,應先將其中的石頭挑出,在輸送設備的關鍵位置用強磁鐵去除內部金屬,防止石頭和金屬顆粒損壞后續的破碎和壓球機設備。
2、材料壓制前,應先用破碎設備將顆粒粉碎至相應的粒度,然后通過篩分機篩出適當的粒度,不符合要求的返回繼續破碎。
3、破碎的材料在進入壓球機之前,須在攪拌機中與粘合劑和水分混合,以滿足壓制要求,混合結束后,利用螺旋供給裝置均勻穩定地進入壓球機進行壓制。

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