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粉塵處理方法及原理——袋式除塵法

含塵廢氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。

隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出；

 小型單機(jī)濾筒除塵器廣泛適用于移動(dòng)的焊接工位、受污染的焊機(jī)場(chǎng)所，適合手工焊、氣體保護(hù)電弧焊、弧焊等焊接場(chǎng)合，鑄鐵件的加工作業(yè)，裝袋作業(yè)，研磨作業(yè)，噴砂作業(yè)，粉末投放作業(yè)，鉆孔作業(yè)，有機(jī)玻璃加工作業(yè)，化工材料打磨，切割以及其他作業(yè)程序產(chǎn)生的粉末，粉塵等。氣陀螺工業(yè)除塵器的優(yōu)勢(shì)：智能化控制。氣陀螺工業(yè)除塵器集無線遙控、智能控制和智能變頻功能于一身，可以與塵源設(shè)備無線同步聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)工況在線監(jiān)控，并進(jìn)行無線控制，甚至可以智能清灰。粉塵處理需要注意：應(yīng)根據(jù)工藝條件、 粉塵性能、 回收可能性等條件, 考慮使粉塵重新應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng) 。 在不能直接回收時(shí), 通過輸送、 集中等方式處理粉塵

 氣陀螺工業(yè)除塵器采用獨(dú)特的氣陀螺塵氣預(yù)分離技術(shù)，粉塵分離率高達(dá)99.7%，加上離心風(fēng)機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低振動(dòng)、低風(fēng)噪和智能控制，徹底顛覆了傳統(tǒng)除塵設(shè)備在人們心目中“效果差、容易堵、噪聲大、設(shè)備笨、外形丑”的形象。除塵方法：布袋除塵是許多除塵系統(tǒng)的核心裝置，由于除塵過氣量與濾袋面積呈一次函數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)常通過堆疊，提高布袋長(zhǎng)度的方法以達(dá)到更高的處理量。優(yōu)點(diǎn)：處理量大；處理效果好；處理顆粒粒徑范圍大，某些細(xì)顆粒仍可能通過碰撞和吸附作用去除；壓力損失較大。粉塵處理技術(shù)：云霧抑塵技術(shù)通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生超細(xì)干物。這種超細(xì)干物充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，使水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成能自然沉降的團(tuán)聚物，達(dá)到消除粉塵的目的。

 小型單機(jī)濾筒除塵器廣泛適用于移動(dòng)的焊接工位、受污染的焊機(jī)場(chǎng)所，適合手工焊、氣體保護(hù)電弧焊等焊接場(chǎng)合，鑄鐵件的加工作業(yè)，裝袋作業(yè)，研磨作業(yè)，噴砂作業(yè)，粉末投放作業(yè)，鉆孔作業(yè)，有機(jī)玻璃加工作業(yè)，化工材料打磨，切割以及其他作業(yè)程序產(chǎn)生的粉末，粉塵等。除塵方法：濕式除塵。使用淋洗液在填料的作用下與含塵氣體充分接觸，產(chǎn)生三相界面，將顆粒與氣體組分分離。優(yōu)點(diǎn)：去除顆粒態(tài)污染物的同時(shí)，還能去除氣體中的一部分分子態(tài)污染物；設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單；可連續(xù)工作不需要停機(jī)清灰；可處理絮狀物(除湍流球式會(huì)造成湍流部堵塞)；可以循環(huán)用水以節(jié)約淋洗液。氣陀螺工業(yè)除塵器運(yùn)用廣泛，不僅可以用于木工車間除塵，只要是有工業(yè)粉塵的空間都可以使用：金屬打磨，靶材拋光，物料回收，石墨加工，假肢加工或是膠輥精磨，都是除塵器施展的空間。