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發布時間：2021-10-29 11:29
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常見的軸承損壞形式及原因：
1)滾道表面與滾子表面布滿凹痕，保持架上顆粒物及滾道面磨損，潤滑脂(劑)變色。通常該種情況都是安裝過程不潔所致。安裝時要保持清潔，使用新的潤滑脂，同時檢查密封是否完好。
2)潤滑不當造成的磨損
表面磨損呈鏡面壯，色澤呈藍色或棕色。此種情況是由于潤滑不足造成的，應改善潤滑狀況，重新確定潤滑周期與油封。
3)安裝不當所造成的凹痕
內、外環工作表面都有間距等于滾子之間的距離的凹痕。其原因是安裝時未敲擊在正確的環上，或是在圓錐軸上推進過度、或在靜止狀態負荷超載所致。
低噪音軸承的選擇
采用噪聲相對較小的軸承當不能使用上述兩種類型的低噪聲軸承時，可采用噪聲相對較小的軸承。具體的比較依據如下：
1)球軸承的噪聲比滾子軸承的低，相對滑動較少的軸承的(摩擦)噪聲比相對滑動較多的軸承低；
2)使用實體保持架軸承的噪聲相對地比使用沖壓保持架的軸承低;使用塑料保持架軸承的噪聲比使用以上兩種保持架的軸承都低;球數多的，外圈厚的，噪聲也較小。
3)精度高的軸承，特別是所用滾動體精度更高的軸承，其噪聲要比低精度軸承的噪聲相對較小。
4)小軸承的噪聲比大軸承的噪聲相對較小。例如向心球軸承的噪聲比短圓柱滾子軸承的小，短圓柱滾子軸承的噪聲又比圓錐滾子軸承的噪聲小。
如何減少不銹鋼軸承的磨損
1、合理把握不銹鋼軸承的軸向游隙：在設備運行中，為了盡可能減少不銹鋼軸承的軸向壓力波動，如果條件允許，那么可以配置相應的控制設備，比如數控設備一般采用設備的軸向壓力控制器等，可減小軸向壓力瞬變干擾。
2、嚴格控制不銹鋼軸承的工作程序：在設備運行期間，我們需要根據生產情況制定一系列的維護措施，以確保不銹鋼軸承的使用和管理得到有效的維護。其中包括潤滑，保養 ，維修，以及合理使用和操作要求等，同時這也是關于生產設備的使用和管理內容。制定并遵守操作程序是保證不銹鋼軸承安全運行的重要措施之一。
3、加強不銹鋼軸承的維修工作：在不同的應用場合中，不銹鋼軸承的規格和精度是不一樣的，所起到的作用也是不同的，因而設備不銹鋼軸承的結構和組件也會存在一定差異 ，各有其不同的特點。所以在進行維修的時候也需要根據不同的類型，使用要求以及機器的規格要求等進行維修和管理。
調心滾子軸承裝置運用
（1）用戶應按運用請求選擇適宜的配合和軸承的勁向游隙.拆包后請先校正軸承代號。在軸承裝置前,若需在軸承內加油脂時,油脂必需清潔,適量。
（2）裝置時以不直接錘擊內，外圈端面和滾子為宜，以免擊裂內圈或中，小擋邊。通常用戶應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°時立刻裝上主軸。切忌對軸承采用部分噴燒法，在難以“熱裝”時用戶也應該用套筒裝置。
（3）軸承運用中應有良好的密封防塵安裝和光滑，不能斷油。
（4）軸承庫房應清潔枯燥，無環境污染，軸承堆放不落地，包裝無破損。庫存超1年的軸承必需重新清洗涂油。
