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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 14:15  
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金剛石線切割
金剛線切割技術(shù)的突破是硅片加工成本下降的重要途徑。金剛石線切割速度是普通鋼線的2 倍,因此單位產(chǎn)量的折舊、人工和能源成本將降低一半。金剛線的價(jià)格已大幅下降,應(yīng)用前景大大增強(qiáng)。金剛石線切割設(shè)備成為研究和發(fā)展的主流趨勢(shì),本文介紹國(guó)外硅片切割設(shè)備研究的新進(jìn)展以及國(guó)內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r,并介紹筆者參與研制的金剛石環(huán)形線鋸機(jī)的功能、特點(diǎn)和設(shè)計(jì)心得體會(huì)及金剛石單線和環(huán)線切割機(jī)應(yīng)用前景展望。硅片是晶體硅光伏電池技術(shù)中昂貴的部分, 所以降低這部分的制造成本對(duì)于提高太陽(yáng)能對(duì)傳統(tǒng)能源的競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。因此在硅片切割工藝中我們需要面對(duì)多項(xiàng)挑戰(zhàn),主要聚焦于光伏產(chǎn)業(yè)金剛線切割的生產(chǎn)效率,也就是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的硅片數(shù)量。

金剛線切割
在光伏領(lǐng)域,為了滿足市場(chǎng)對(duì)于更低成本和更高生產(chǎn)效率的要求,金剛線技術(shù)的研究和產(chǎn)業(yè)化,將進(jìn)一步縮小硅片厚度并降低了切割過程中的材料損耗,從而減少了太陽(yáng)能電力的硅材料消耗量。
(1) 采用金剛線切割,輔材單片成本可下降0.3-0.4元/片;
(2) 金剛線切割出片率較砂漿線切割出片率每公斤多出10片,硅料成本下降;
(3) 采用金剛線切割每刀用時(shí)3-3.5h,較砂漿線切割效率可提升至少一倍;能耗成本亦大幅縮減;
金剛石線鋸
進(jìn)給速度過快的調(diào)整:
當(dāng)切割過程中金剛石線很快出現(xiàn)弧度,說明所選用的切割速度過快,因此要進(jìn)行適當(dāng)減小,切割過程中繼續(xù)觀察,直到調(diào)整到適于切割的速度為止,這樣可盡可能降低設(shè)備和金剛石線的損耗程度,提高切割速率。
元素金剛石線鋸,在其出現(xiàn)的短短兩年內(nèi)已經(jīng)在光伏、石墨、輪胎生產(chǎn)等行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用,并且有市場(chǎng)反饋越來越多的企業(yè)也在主動(dòng)詢問環(huán)形金剛石線的情況并考慮使用。歡迎各行業(yè)前來咨詢合作。

高速切割設(shè)備
切割行程的設(shè)置:
切割行程=樣品的長(zhǎng)度 5mm。為保證將樣品切斷,通常會(huì)在樣品的實(shí)際高度之上增加5㎜。作為高科技應(yīng)用領(lǐng)域的對(duì)其綜合性能的不斷提高,對(duì)其燒結(jié)釹鐵硼表面處理的要求也大幅提高,傳統(tǒng)的處理方法已經(jīng)無(wú)法滿足產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)步的要求。當(dāng)要求對(duì)樣品進(jìn)行開槽時(shí),實(shí)際切割行程應(yīng)與開槽深度相同,為保證停止切割時(shí)所開槽口深度達(dá)到要求,當(dāng)切割行程達(dá)到設(shè)定行程時(shí)應(yīng)暫停切割,但主軸帶動(dòng)金剛石切割線繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,從而使樣品未達(dá)到切割深度的位置繼續(xù)被切割,直到樣品被切割部位每一點(diǎn)都達(dá)到所要求的切割深度。
