大鵝打毛設備圖片服務為先【諸城朝陽機械】

公司主營雞、鴨、鵝、兔屠宰設備、屠宰流水線配件,技術力量雄厚，質量管理嚴格，擁有先進的開發、設計、制造、銷售、服務于一體的現代化網絡體系，制定了自己的企業標準，質量達到國內先進水平，產品暢銷國內外三十多個省市和地區，并得到用戶的好評。

公司位于山東濰坊市諸城市,常年對外銷售宰雞設備、宰鴨設備、脫毛機械、禽類成套加工設備等產品,公司秉承以用戶需求為核心，堅持“質量到位、服務yi流”的經營理念,在機械及行業設備－食品、飲料加工設備行業獲得了客戶的一致認可和高度評價,公司以為客戶創造價值為己任，期待為您服務！也可按用戶要求設計制造非標準設備，產品性能達到國際同類產品水平，處于國內ling先地位，可與國外同類產品配套使用。

冷卻經沖洗干凈后的雞tong體，應迅速進入含有攪動裝置的冷水冷卻槽中。連續浸泡并冷卻可減少tong體上的xi菌數量。冷卻水水槽分兩階段操作，即預冷卻和終冷卻。預冷卻水溫控制在5℃以下，以緩慢降低tong體的溫度來防止肌肉纖維迅速縮短而導致肉老化。肉雞必須向水流相反方向移動，以便使肉雞在移動時始終接觸清潔的水，保持冷卻水干凈，每只雞用水量在1升以上。預冷卻時間占總冷卻時間的2／3戶夕1／2。終冷卻通常采用冷水加1／3冰塊或冷卻水，水溫保持在0—2℃勤換衛生的冷卻水，每只雞用水量1．5升以上，冷卻后雞體胸部肌肉中心溫度降至5℃以下。總的冷卻時間應不少于30分鐘。盡管注意水的衛生，但浸水法冷卻仍是造成交叉污染的潛在原因。卸載和吊掛過程，避免野蠻裝卸，防止工人將雞籠直接從車上高空摔到傳送帶上，以盡量減少tong體青紫、斷腿、翅膀折斷、紅翅尖等現象發生。

為了保證雞tong體品質，在英國采用冷卻水中加氯處理，在水中保持殘留氯45~50毫克仟克時，可使冷卻水中無大腸gan菌等xi菌，并減少交叉污染機會

我國大部分屠宰廠采用的浸燙水溫是59℃61℃，時間為40～90秒。在我國雞肉深加工產品中，高溫制品多而低溫制品少、初加工產品多而精深加工產品少，雞肉資源綜合利用程度低、高附加值產品少。雖然這種浸燙溫度能夠較快地sha死水中的大腸gan菌，但同時損傷雞只表皮下組織和皎原蛋白，造成了胸肌的過度浸燙，使皮下皎原蛋白和膜狀組織的溶解，直接造成雞只重量的損傷和降低其保濕的能力

專家建議，zui佳的浸燙溫度是51℃～55℃，zui佳的浸燙時間應低于3分鐘，但不能少于90秒。同時，脫毛機的設定為適合較大雞只的脫毛

隨著國內各省市wei生部門對定點屠宰的重視，中、小型家禽屠宰廠及將在市場競爭中逐漸被淘汰。大型屠宰場對先進的完整屠宰設備流水生產線越來越青睞。對于經屠宰設備屠宰后肉的質量要求越來越高，低脂肪的瘦肉備受消費者歡迎，需求量不斷增加，屠宰機械設備流水線也是一個必然的發展趨勢。為了減少tong體污染，在摘取內臟過程中用帶有足夠壓力的清水多次沖洗tong體內外，其目的是在xi菌牢固地吸附在tong體表面之前消除xi菌性污染物。

國內屠宰設備的發展歷史及現狀我國先進屠宰設備發展較晚,20世紀90年代初期,國內屠宰設備制造企業開始了家禽牛羊自動化設備的研發。