耐磨涂層膠生產廠家信賴推薦

      耐磨防護劑 耐磨顆粒涂層膠是特種涂料的一種，是將添加特殊材料（耐磨顆粒）的膠粘劑涂敷于零件表面，以達到修復損傷的零件或使賦予表面特殊功能（耐磨，耐高溫，耐腐蝕）的目的的一項工業技術.由于采用了材料聚合原理和陶瓷復合的功能，使得本涂層具有超高的致密度和很好的硬度以及與鋼板的粘結復合強度，因此本涂層具有耐強腐蝕、超級的耐磨性能，與鋼板充分融合而不脫落，是一款用于化工容器、礦山洗選、電廠脫硫系統的耐磨防腐涂層。耐磨涂層膠生產廠家填料種類對耐磨性的影響純膠層硬度和耐磨性很低，粘涂層主要靠加入硬質耐磨填料或減摩材料提高涂層耐磨性。超聚合陶瓷耐磨復合涂層我公司與中科院武漢化工所共同研發的專利產品，廣泛用于發電廠脫硫系統、石油化工、稀土礦物洗選等行業設備，該產品具有很好耐磨能力以及耐腐蝕性能，施工非常方便，停機后對設備簡單處理后即可涂覆該產品，加熱固化后2個小時，設備即可投入使用，也可以不用加熱，不加熱的情況下一般24小時固化。該產品耐磨防腐性能在耐磨材料里是首屈一指的，無可替代的。

· 產品名稱：耐磨顆粒膠

· 產品別名：耐磨膠泥、A01耐磨涂層

· 產品型號：HF-A01

· 產品顏色：黑色

· 產品屬性：環氧樹脂膠

· 產品用途：耐磨防護

· 產品密度：2.2

· 耐磨顆粒膠常用規格：10kg / 組（A組-8kg ；B組-2kg）

· 5kg/ 組（A組- 4kg ；B組-1kg）

·對煤而言，洗選方法主要有重力選煤、浮游選煤和特殊選煤。待底涂完全固化后配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。常用的方法是重力選煤，主要是依據煤和矸石的密度差異而實現煤和矸石分選的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之間，矸石密度一般在1.8以上，在選煤機內借助重力把不同密度的煤和矸石分離。重力選煤又可分為跳汰選，重介質選，溜槽選，斜槽選和搖床選等

特別說明

1. 本參數為實驗室條件下取得，由于實際工況比較復雜，建議用戶根據實際工況做預測試。

2. 當環境溫度低于15℃時，固化時間會延長，應采取適當加溫措施；

3. 當環境溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的涂敷時間。

河南浩凡環氧樹脂耐磨膠泥主要是由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復合得到的高分子耐磨抗蝕聚合陶瓷材料，常用的有HF-A01小顆粒耐磨膠泥，用于各種受物料沖刷磨損設備的修復和預防護，譬如受工況介質顆粒沖蝕磨損的泵體、風機殼體、溜槽、彎頭、管道以及大小頭等；該涂層顆粒大小一般為1-3mm，刮涂后表面不光滑，同時氣孔率高，需要使用底涂和面膠才能用于具有較強的腐蝕環境，對于一般無腐蝕的地方可以直接使用。其它的還有磁選機耐磨膠泥、浮選槽耐磨膠泥以及HF-A01脫硫系統耐磨膠泥等