凈化風管包覆機實力廠家-凈化風管包覆機-青島皓澤曼機械

一片短文讓你了解PUR膠水

PUR熱熔膠--濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠．PUR的粘接性和韌性(彈性)可調節，并有著優異的粘接強度，耐溫性，耐化學腐蝕性和耐老化性.近年來已成為膠粘劑產業的重要品種之一.現廣泛應用于包裝，木材加工，汽車，紡織，機電，航空航天等國民經濟領域.  

　　PUR膠粘劑是分子結構中含有極性和化學活潑性的氨酯基(-NHCOO-)，與含有活潑氫的材料，凈化風管包覆機，如木材，皮革，織物，紙張，陶瓷等多孔材料和塑料，金屬，玻璃，橡膠等表面光潔材料都有著優良的粘合力.  

　　與EVA熱熔膠，水性﹨溶劑型粘合劑相比，PUR具有如下優點:  

　　1 無溶劑，一液型.不象溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程，沒有因溶劑存在的環境污染和問題，滿足環保要求.粘接工藝簡便，可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法.  

　　2 操作性良好.在短時間內即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉入下道加工工序，提高工效.  

　　3 耐熱，耐寒，耐水蒸氣，耐化學品和耐溶劑性能優良.與原熱熔膠粘劑相比，由于反應型熱熔膠粘劑的交聯結構使所列性能以及粘接強度大幅度提高.  

　　PUR--反應型PU膠  

　　類 型 反應型PU熱熔膠粘劑  

　　性 質 反應型熱熔膠是在抑制化學反應的條件下，如熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助于空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應、擴鏈，凈化風管包覆機實力廠家，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。由于其具有極高的反應活性，因而對多種材質顯示出的粘接性，廣泛應用于洗衣機頂蓋板、消毒柜頂蓋板、書籍裝訂、汽車車燈、家具封邊、制鞋等的粘接。  

　　技術參數  

　　外 觀：乳白色固體  

　　開放時間（open time 3mm 厚20℃）：60-90秒  

　　比 重：1.12 g/cm3  

　　粘度(120℃)：11±1pa.s  

　　粘接性能：A1/A1 2.3±0.1Mpa  

　　粘接性能：ABS/ABS 3.4± 0.1Mpa  

　　施膠溫度：＜155℃  

　　使用溫度(固化后耐溫性能)：-40℃～95℃  

　　使用方法  

　　1、 把PUR膠在130℃下加熱40分鐘，用的壓盤式PUR熱熔膠機20kg(200kg)涂膠或用氣動（或手動）膠將膠擠在需要粘接部位，1分鐘完成貼合。

　　2、 粘接好的工件放置10分鐘可以進行修整，去除多余的膠料。  

　　3、 修整好的工作應在23℃，65%相對濕度下放置24小時后方可轉入下道工序。一周后可進行性能測試。  

　　4、 施工應在通風良好的條件下進行，未固化的膠可擦除，膠用完后必須用本公司配套洗劑清洗膠機。  

　　貯存 PUR膠應存放在干燥、涼爽的地方。避免日光曝曬，禁止接觸蒸氣、水和醇類溶劑。保質期6個月

　　包 裝 20kg/桶

墻板覆膜機

HZM-PUR-300墻板覆膜機

適合覆膜材料

本機器主要是用于PVC、PE 、PP、紙、木皮、皮革等卷材的表面彩色覆膜。

特性

本機器主要是用于PVC塑料門窗異型材、鋁合金門窗型材、玻璃鋼門窗、鋁合金移門、密度板、實木線條、木塑線條、型材的的表面彩色覆膜，機器上膠采用的是PUR熱溶聚胺脂反應膠，膠箱有桶膠機和膠缸機兩種，采用給膜自動刮膠系統。親和劑箱：材料為不銹鋼，帶有液位器方便觀察，可根據用戶要求配置分流器，使分流方便。

親和劑涂布刷：采用毛氈，不掉毛，吸水率好．

熒光燈：檢驗親和劑涂布情況（選配）

下烘箱：加熱型材表面

上烘箱：加熱PVC膜

涂膠系統：采用美國諾信涂膠系統，穩定，．

放卷裝置：采用氣脹軸，放卷方便，操作簡單，；　磁粉自動，張力恒定．

機身：采用鋼材焊接，實效處理，整體龍門銑加工，精度高，穩定性好

傳動輪：采用硅膠，耐用，不粘膠

異型壓輪: 采用硅膠，不同硬度，各種形狀，方便實用

電氣：西門子變頻，歐姆龍溫控系統，施耐德低壓電器。

本機是將膜包覆在平面板材上的設備。其原理是將膜通過刮膠系統上膠后用壓覆輪壓合在板材表面上。設備包含進料壓輥、毛刷和吹風除塵、親和劑涂布、基材加熱、雙卷放膜、膜加熱、刮膠系統（根據客戶要求選擇）、主壓覆裝置、覆保護膜裝置、電器控制組成。

技術說明

1前進料壓輥

用于包覆產品輸送，在壓輥壓上后，給產品一個穩定的前進力，凈化風管包覆機貨源，輥子采用膠輥制作，保證在不傷型材的前提下平穩輸送，可通過調節適合不同類型的產品。

2除塵裝置

通過毛刷輥對產品包覆面進行除塵，設備外接收塵裝置，將掃起的粉塵進行收集，保證現場環境；在除塵的后面，緊跟著有一套吹風裝置，將產品表面一些比較難處理的粉塵吹掉，保證產品表面清潔度。

3加熱裝置

加熱采用德國賀利氏中波加熱管對產品表面加熱，使產品表面迅速升至滿足覆膜要求的溫度，提高粘合效果。

4輸送裝置

采用斜齒輪傳動方式，保證傳動精度和使用壽命（在非人為因素情況下不得低于2年）；底輸送輪可快速調節，凈化風管包覆機廠家，并在軸上加裝刻度，方便對底輸送輪進行調整滿足不同截面產品的傳送；產品在傳送過程中傳送直線誤差控制在0.5mm/m，且須保證產品傳送過程不被劃傷。

5保護膜裝置

設備配保護膜裝置，保證可在壓覆完成后對需要覆保護膜的產品貼保護膜。

6控制系統

控制系統包括：PLC控制器、變頻器、各類繼電器、接觸器、系統軟件及控制程序、電控箱等。

控制系統控制設備的送料速度、涂膠系統的熔膠速度、熔膠溫度及涂膠量，電控系統具有系統報警、超壓保護功能。

電控系統有嚴密的防誤操作程序，確保操作人員不會因誤操作而產生系統故障。

控制系統有相應的軟硬件保護，如過載、短路、急停等故障報警指示等功能。

7雙卷放膜

采用雙卷放膜，可以大大節省換膜的時間，也節省了人力。

覆膜工藝概論一．  皓澤曼覆膜機：本機器主要有除塵、基材加熱、親和劑涂布站、中烘道、上烘道、膠合、磁粉放卷、糾偏機構、傳動輪等機構組成。

1．           除塵風機：主要功能是清除浮塵，固化親和劑。

2．           基材加熱：主要功能是固化親和劑、加熱基材表面、基材表面溫度為45度左右為宜。

3．           親和劑工作站：主要是親和劑涂布

4．           中烘道：主要功能是蒸發膠水中的溶劑，軟化PVC膜。溫度為45度為宜。

5．           膠合：上膠功能，膠水厚度0.08毫米為宜，固化后0.03－0.04毫米。

6．           磁粉放卷：放置PVC膜，保持膜張力均勻。

7．           糾偏機構：調整PVC膜

8．           傳動輪：輸送基材，精度要求高，平面度≦0.1毫米

二．      壓輪調整原理：

1.    先中間，后兩邊，從中間開始包覆，把空氣排出。

2.    首先把型材調整的能勻速直線通過機器

3.    每一個拐角一般要用3－4個壓輪完成包覆

4.    溫度與速度成正比，根據具體速度調整各部位的加熱溫度，尤其是熱風搶的溫度

三．      覆膜常遇到的問題：

1.    氣泡: 壓輪調整不到位，中間存在沒有壓到的位置；溫度過高PVC膜本身變形。

2.    接頭褶皺：型材通過機器是不是勻速直線運動

3.    粘合力不夠：膠水本身原因da，其次溫度、速度等影響，是否使用親和劑。

四．      覆膜環境要求：

1.    車間：長度不小于25米，寬度不小于5米，無塵，溫度25度為宜。

2.    電力：380 V 50HZ

3.    無塵車間

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