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發(fā)布時間:2021-01-12 14:17  
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激光切割廣泛運用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等職業(yè)。特別是在鈑金加工職業(yè)中已替代傳統(tǒng)加工方法,深受職業(yè)用戶的青睞。
可加工的資料:不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、或彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

離層
特征:在鋼管表面上呈現螺旋形或塊狀的分層和。
產生原因:管坯中非金屬夾雜物嚴重、殘余縮孔或嚴重疏松等。
檢判:不允許存在。
3 外結疤
特征:鋼管外表面呈現斑疤。
產生原因:
1) 軋輥粘鋼、老化、磨損嚴重或硌輥。
2) 輸送輥道粘有異物或磨損嚴重。
檢判:
1) 外結疤成片分布應修磨或切除。
2 ) 在有外結疤的管段上,外結疤面積超過10%應切除或修磨。
3) 深度超過壁厚5%的外結疤應修磨。
4) 修磨處的壁厚、外徑實際值不得小于標準要求的值。

垂直度
如果鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度非常重要。遠離焦點時,激光束變得發(fā)散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高。
毛刺和掛渣
金屬激光數控切割機的掛渣主要體現為沉積和斷面毛刺上,其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種,材料不用客戶用風吹除切口,但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。