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平面磨床磨頭進刀不均勻

平面磨床磨頭進刀不均勻性按照出廠驗收技術要求，只要不超過25%即為正常，在一般情況下排除進刀不均勻性故障并不困難，只要正確地調整進給分配閥的兩面二端的節流螺釘即可，但是從我們對M7120A平面磨床大修和日常排故中遇到的不均勻故障來看，實際情況要復雜得多。關于磨頭進刀不均勻性故障的排除可分為兩個方面。

如何操作平面磨床

作業中

啟動時，順次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及跋涉開關。在下刀時，嚴厲控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般來說，關于改制的磁芯,一般選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進刀量不得超越0.2mm,次進刀與后一次進刀控制在O.1mm內關于直接開氣隙的磁芯，一般運用金屬粘合劑砂輪，且每次的進刀量不得超越0.1mm，次進刀與后一次進刀控制在0.05mm內。

內圓磨床運用程序：

1、機床應打開放氣閥，排盡油缸及系統內的空氣，然后封閉放氣閥。

2、有液壓操作箱的機床應按運用書的規則調整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內往復運轉數次，運轉正常后，在逐步調至zui高速度，在全行程內查看運轉與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機床不可當即調整到zui大行程），有無沖擊和顯著滯留現象。

3、內圓磨床工作臺運轉正常后，進行砂輪架的快速進退和進給試驗。查看砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在運用說明書規則的范圍內調整進給量。查看動作是否正常。