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發布時間：2020-12-26 13:28
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微波高溫燒結技術是工業材料制備過程中的重要工藝，傳統高溫燒結爐技術必須經過長時間的高溫才能完成燒結，近年來誕生的微波高溫燒結技術，以其省時、節能、無污染的特點，已引起開放型高溫燒結技術概念的新突破，被譽為“燒結技術的一場革命采用雙微波源饋能，爐腔內微波場均勻穩定，燒結產品內部無熱點產生；配備二級真空機組和二路氣氛控制系統，可為樣品實驗提供高真空或精細氣氛條件；微波輸出功率無級可調，實現溫控曲線；采用進口紅外測溫儀，直接測量樣品溫度；采用觸摸屏 PC機組態王兩套操作系統，方便用戶數據處理，提供手動、自動兩種操作模式并可自由切換；可加工處理各種微波特性不同的物料，通用性好;設置耐腐蝕排氣通道，可快速排出加熱過程中產生的氣體；7、使用溫度：1600℃（空氣及保護氣氛），1500℃（真空狀態）。實時溫度曲線顯示，實現加熱過程的動態監控；安全可靠：配置工業級水冷微波源系統，可24小時不間斷使用。設備系統微波泄漏值遠低于國家標準（僅相當于使用手機時的輻射水準），自帶微波防泄漏報警裝置及安全微波超標時可自動或手動切斷微波源。
回轉式微波高溫煅燒推板工業窯爐1.
微波輸出功率源和傳送系統軟件采用0.9kW/2450MHz工業級磁控管（帶陽極氧化水冷散熱）和非常設計方案的微波傳送鼓勵光波導入的，以交叉極化方法分多個向微波加熱箱體各自多槽孔分布式系統饋能（運用CAD和程序流程對饋口和規格開展可靠性設計），可做到方式遍布和的加溫勻稱性。該陽極氧化水冷散熱磁控管帶獨立專用型鎢絲變電器提升工作中使用壽命及可信性；高壓變壓器采用汽車油箱制冷；全套微波源具備健全的鎖閉安全性維護系統軟件,
可長期持續穩定工作；工作中靠譜，實際操作便捷。2．多段多模矩形框微波加熱腔串連組成全部微波加熱腔分主導腔和縮小段串連組成，每一段主腔體采用CAD技術優化微波加熱箱體的設計方案，保證大量方式遍布以改進勻稱性。每段腔體采用不銹鋼板材生產加工，具備優良耐腐蝕特性，并采用兩層隔熱保溫對策以提升干躁，改進外界辦公環境；箱體鍵入段設計方案有健全的微波抑止段，確保大張口情況下，物料通暢又使微波泄露徹底做到國家檢測標準，箱體輸出段設計方案有微波抑止段，使物料不需要減溫盡早進到紅外線隔熱保溫段；微波加熱箱體的底邊設計方案有物料傳輸盒的滑軌，確保物料光滑傳輸；微波加熱箱體的反面設定有微波爐口，有利于平時清理；設備主要技術指標1．微波輸出功率：220kW2．微波工作頻率：2450MHz±50MHz3．輸入電源：380VAC±5%，三相四線，總功耗~400KVA4．微波段開口尺寸：0。微波加熱箱體的后邊還設定2個帶進氣閥的祛濕端口號便于排污煅燒全過程中將會排污的少量水份；微波加熱箱體的頂端設定有溫度測量端口號，統一與機器設備溫度控制系統軟件相連以操縱物料必須的解決溫度遍布。每段腔體獨立生產加工，彼此之間用規范活套法蘭以便捷生產加工，安裝,
調節和運送。 
瓜子用微波熟化設備能熟嗎？1、用電源做為能源，把電能轉化為微波加熱能，無需煤炭、鍋爐、水源、熱風等配套設施；2、設備全不銹鋼制作，耐高溫，耐腐蝕，經久耐用；3、無需翻轉，內外同進加熱熟化，時間短，速度快，烘烤質量好；4、設備無需預熱，隨開隨用，操作也簡單方便，1-2人即可完成生產；5、加熱過程中，沒有任何污染物排放，車間工作環境好；6、加熱速度快、時間短：3-10分鐘完成整個生產制作過程；7、熱，微波在加熱的過程中，是對物料內、外同時加熱，且微波直接作用于物料，因此，微波加熱熱于常規的加熱設備；8、環保節能，提高產品質量和經濟價值，且符合國家環保政策；4．物料傳輸系統物料傳送系統采用專用陶瓷盛放盒，通過變頻調速電機和減速機構帶動陶瓷盛放盒在金屬板帶上傳輸移動。9、設備有工作觀察窗，在瓜子烘烤過程中，能隨時觀察物料變化。10、該設備可一機多用，不單體現在其功能上：脫水干燥、殺菌殺青、烘烤熟化、加熱解凍等。還體現在可使用于各個行業上：如粉狀、顆粒、片狀等食品、藥品、營養品、糧食制品、農副產品、牛肉、肉脯、方便面、速食品、米粉的干燥、殺菌，杏仁、花生、紅棗、桃仁、板栗的烘烤、膨化、殺菌、脫皮，醬菜、鹵味、各種肉制品小包裝的防霉、殺菌、保鮮及各類茶葉、花茶的殺青等，還可用于科研院校的科研工作，可謂功能強大，重復利用率高。
