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              洛陽限矩型偶合器供應(yīng)商常用解決方案“本信息長期有效”

              發(fā)布時(shí)間:2020-09-30 17:25  

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              液力偶合器上的泵輪和渦輪統(tǒng)稱為葉輪,它們可以說是液力偶合器上重要的兩個(gè)部分,它們是將機(jī)械能和動(dòng)能相互轉(zhuǎn)化的載體。所以說葉輪的質(zhì)量是非常重要的,那么液力偶合器上液輪的加工工藝是什么呢。在循環(huán)過程中發(fā)動(dòng)機(jī)給泵輪以旋轉(zhuǎn)力矩,泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)后使油液獲得動(dòng)能,在沖擊渦輪時(shí),將油液的一部分動(dòng)能傳給渦輪,使渦輪帶動(dòng)從動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)。目前來說,大多數(shù)生產(chǎn)廠家在加工液輪時(shí)都會使用熱處理工藝,操作步驟如下。

              .大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱處理前準(zhǔn)備    

                 1.鑄件在熱處理前必須清潔,無油污及無腐蝕性物質(zhì),不允許有扭曲、裂紋、砂眼、夾砂等宏觀缺陷;    

                 2.加熱采用自動(dòng)控制溫度的帶風(fēng)扇循環(huán)的固熔加熱爐,爐溫控制在350℃以內(nèi),固熔加熱爐應(yīng)有擋風(fēng)圈,保證風(fēng)路通暢,使受熱條件基本均勻; 

                 第二步.固溶處理    

                 1.將大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪放入低于350℃的固熔加熱爐內(nèi)進(jìn)行固溶處理,并隨爐階梯升溫,熱處理溫度為530℃-540℃,保溫4-9小時(shí);

                 2.然后用60~100℃清水冷卻;    

                 第三步.大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱的時(shí)效處理    

                 對大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱處理固溶淬火后,在室溫靜置96小時(shí)-110小時(shí)進(jìn)行自然時(shí)效處理;    

                 第四步.外觀檢查

                 鑄件不準(zhǔn)有裂紋、氣泡、腐蝕及明顯的變形等缺陷,對同爐帶入的硬度試塊和拉伸試棒進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn);    

                 第五步.鋁合金鑄件重新熱處理    

                 若大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪因硬度、抗拉強(qiáng)度、伸長率不合格,或變形超差可重復(fù)熱處理,重復(fù)熱處理后重新送檢,重復(fù)熱處理一般不超過兩次,第三次熱處理后,仍不合格,鑄件報(bào)廢。

              液力偶合器是液力傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的一種設(shè)備,那么什么是液力傳動(dòng)呢?它是以液體為工作介質(zhì),在兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪組成的工作腔內(nèi),用液體動(dòng)量矩的變化來傳遞能量的傳動(dòng)方式叫液力傳動(dòng)。

                 液壓傳動(dòng)和液力傳動(dòng)雖然都是以液體作為工作介質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換裝置,但這兩種傳動(dòng)的工作原理、組成(專曲系的零部件,結(jié)構(gòu)型式、工作特性和使用場合等都不一樣。

                 簡單地說,液壓傳動(dòng)是以液體的靜壓力按照容積變化相等的原理進(jìn)行能量傳遞,主要元件有:泵、閥、馬達(dá)和液壓缸。液力傳動(dòng)則是以液體的動(dòng)能進(jìn)行能量傳遞,主要元件有:液力變矩器和液力偶合器。


              .液力變矩器油溫過高原因  經(jīng)分析認(rèn)為液力變矩器油溫過高原因有5點(diǎn):一是油液黏度不合格或數(shù)量不足;二是濾油器堵塞;三是冷卻器和油管堵塞;四是機(jī)件異常摩擦;五是使用不合理。

               ?。?)油液黏度不合格或數(shù)量不足

                液力傳動(dòng)油黏度過大,會造成油液在液力變矩器內(nèi)的流動(dòng)阻力加大,導(dǎo)致油溫過高。液力傳動(dòng)油黏度過低,會造成行星齒輪組的擋位離合器打滑,導(dǎo)致油溫過高。

                若未按照該液力變矩器使用說明書推薦用油,或隨意向系統(tǒng)中加入液壓油或機(jī)油,均可造成液力變矩器油溫過高。

                若液力傳動(dòng)油過少,將造成運(yùn)動(dòng)部件潤滑不良、摩擦生熱以及冷卻效果下降,從向?qū)е掠蜏剡^高。若液力傳動(dòng)油過多,則會造成運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)阻力增加,引起油溫升高。

                (2)濾油器堵塞

                液力變矩器磨損下來的雜質(zhì),會被液壓泵吸至進(jìn)油口的粗濾器。若粗濾器堵塞,會造成吸油阻力增大,導(dǎo)致系統(tǒng)的散熱不良,引起油溫升高。若細(xì)濾器堵塞,會造成雜質(zhì)隨油液其旁通閥進(jìn)入潤滑系統(tǒng),導(dǎo)致摩擦阻力加大。引起油溫升高。

                (3)冷卻器和油管堵塞

                冷卻器的作用是對變矩器排出的熱油進(jìn)行冷卻。如果冷卻器和油管堵塞,則通往冷卻器的油量就會減少。變矩器油液得不到冷卻,便會致使油溫升高。

                (4)機(jī)件異常摩擦

                變矩器在工作時(shí),齒輪、軸承、離合器片等機(jī)件正常配合(或嚙合)摩擦產(chǎn)生熱量很少,很快就能被油液帶走。如果這些機(jī)件損壞,產(chǎn)生大量的摩擦熱量,也會導(dǎo)致油溫過熱。

                (5)使用不合理

                在溫度較低的環(huán)境下使用時(shí),由于溫度低,油液黏度太高。造成潤滑油難以在機(jī)件上形成油膜,導(dǎo)致金屬零件干摩擦和機(jī)件快速磨損。當(dāng)使用環(huán)境溫度較低時(shí),應(yīng)掛空擋運(yùn)行10~15min進(jìn)行預(yù)熱,待油溫達(dá)到10~15℃時(shí)才可掛擋運(yùn)行。