您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-10-20 11:37
【廣告】
碳化硅可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，是硅樹脂工業的主要原料。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗。
可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。在航天工業中，用碳化硅制造的燃氣濾片、燃燒室噴嘴已用于火箭技能中。
碳化硅的使用成本較低，加入碳化硅顆粒可以防止析出碳化物，增加鐵素體量，減少白口，使鑄鐵組織致密，顯著提高加工性能并使切削面光潔；綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質合金、鈦合金、光學玻璃的磨削，一起也用于缸套的珩磨。 特別是熔煉中，增加石墨核心,提高球鐵的石墨球數,改善灰鐵的石墨形態等等都非常有益； 經過大量的實驗總結得出碳化硅在灰鑄鐵生產中已經成為重要的材料。
一般碳化硅作為孕育劑的時候，碳化硅以碎粒狀隨著鐵水加入到燒包中，可以有效的起到薄壁鑄鐵件的孕育處理作用。在石墨電極出產中，碳化硅還用做耐氧化涂層電極的涂層耐火燒結料的配猜中，以添加涂層對溫度急劇改變的承受才能。鑄鐵使用碳化硅加入量很少，對鑄鐵的化學成分影響甚小，對其顯微組織的影響卻很大，因而能改善灰鑄鐵的力學性能，對其物理性能也有明顯的影響。
而碳化硅的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成，尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時，碳化硅的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。碳化硅的脫碳機理為：當冶煉進行的一定程度后，鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。反應物在碳化硅表面形成一個固相產物層，碳化硅中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。
而鋼水中的一些元素和氧化物，主要是鋼渣中的(FeO)穿過耐火磚的反應層到達脫碳層反應界面，二者在相會處發生脫碳反應。碳化硅的脫碳機理為：當冶煉進行的一定程度后，鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。轉爐和電爐在冶煉過程中，要向爐內進行吹氧脫碳。氧氣[O2]使熔池中的原子鐵[Fe]大量氧化成[FeO]，溶解于鋼水中的碳[C]與[FeO]接觸發生氧化反應.
綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質合金、鈦合金、光學玻璃的磨削，一起也用于缸套的珩磨。立方碳化硅磨具專用于微型軸承的超精磨。碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍。用電鍍辦法將碳化硅微粉涂敷于水輪機葉輪上，可大大提高葉輪的耐磨性；用機械壓力將立方體SiC200號磨粉與W28微粉壓入內燃機的汽缸壁上，可延長缸體壽數一倍以上。
在電氣工業中，碳化硅可用做避雷器閥體、硅碳電熱元件、遠紅外線發生器等。在電子工業中，如在工業碳化硅爐內或在工業爐上用特別辦法培育出來大片完好的碳化硅單晶體，可作為發光二極管的基片；高純碳化硅晶體是制造耐輻射高溫半導體的材料。因此，碳化硅的施工一定要嚴格按照施工規范，控制每一個環節、每一個細節。碳化硅是少量禁帶寬度大(2.86eV)且具有P及n兩種導電類型的半導體資料之一。
