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發(fā)布時(shí)間：2021-10-28 02:32
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主要焚燒物
精餾殘?jiān)⑷玖稀⑼苛蠌U物、有機(jī)樹脂類廢物、廢酸、廢堿等化學(xué)品及廢物
基本參數(shù)
1.一次燃燒室爐膛溫度800℃～1000℃，一燃室煙氣溫度≥950℃；
2.二次燃燒室爐膛溫度≥1200℃；
3.一次燃燒室爐體金屬表面溫度≤50℃，二次燃燒室爐體表面溫度≤58℃，煙囪出口溫度50℃～70℃；
4.一次燃燒室容積熱負(fù)荷Qv53.6×104kj/(m.h) ；
5.二次燃燒室容積熱負(fù)荷Qv63.5×104kj/( m.h) ；
6.一次燃燒室爐床面積6.51m,燃燒速率239kg（m.h）
采用熱解氣化原理，廢物在立式控氣爐內(nèi)欠氧條件下熱解、氣化，產(chǎn)生的煙氣中含有CO、CH4等可燃成分。可燃煙氣進(jìn)入二燃室之后，與切向進(jìn)入的二次燃燒空氣混合，二燃室出口煙氣溫度可達(dá)1100℃，煙氣得以實(shí)現(xiàn)完全燃燒。爐將焚燒和煙氣處理形成一個(gè)完整鏈?zhǔn)教幚硐到y(tǒng)，使尾氣安全達(dá)標(biāo)排放。
熱解氣化爐的優(yōu)勢
熱解氣化爐采用爐內(nèi)缺氧達(dá)到將垃圾中的有機(jī)物熱解成可燃?xì)怏w，將不完全焚燒過程轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w完全燃燒過程，從而使固體顆粒物排放量降至低。
本焚燒系統(tǒng)全封閉，現(xiàn)場整潔、美觀，對操作人員無害；全自動模糊控制工藝，操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設(shè)有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。
熱解氣體自燃時(shí)，進(jìn)入自燃過程，助燃裝置會自動停止，整個(gè)自燃過程達(dá)到90%以上，大大降低運(yùn)行成本。達(dá)到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，總量減少CO2的排放。
由于采用完全分離及爐內(nèi)3T控制燃燒過程，可抑制有毒有害物體產(chǎn)生。
（1）燃燒安全性高，控制邏輯程序中設(shè)有爐內(nèi)點(diǎn)火前不排除氣體就不能點(diǎn)火的功能，以防氣爆；設(shè)有火焰檢知器，一旦爐內(nèi)發(fā)生熄火或點(diǎn)火失敗，立即自動切斷燃料、廢水供給，警報(bào)系統(tǒng)完善，安全可靠；
（2）根據(jù)廢水的組成和特性，設(shè)計(jì)不同形狀和爐襯的焚燒爐體；根據(jù)廢水中含鹽的情況設(shè)計(jì)不同的爐溫控制方式，保證無機(jī)鹽焚燒時(shí)在爐內(nèi)不掛壁，很少形成鹽霧飄出爐外；對焚燒過程中產(chǎn)生的粉塵和酸性氣體用經(jīng)濟(jì)合理的方式處理，充分保證廢水焚燒處理后不形成新的污染；
（3）充分考慮廢水焚燒后的廢熱利用，可產(chǎn)生蒸汽、熱水或熱風(fēng)供生產(chǎn)使用；
（4）廢水焚燒爐在處理廢水的同時(shí)可處理有機(jī)廢氣和少量固體廢物。
焚燒爐設(shè)計(jì)燃燒噴嘴時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)有：
（1）定期檢查清洗噴油嘴上的過濾網(wǎng)，定期清洗油嘴，仔細(xì)清洗，噴油嘴應(yīng)該更換
（2）火焰長度不得超過爐長，避免直接撞擊爐壁，造成耐火材料破壞；
（3）應(yīng)配備點(diǎn)火監(jiān)測系統(tǒng)，避免燃料外泄及在下次點(diǎn)火時(shí)發(fā)生故障；
（5）燃燒器外殼不能用（如酒精、香蕉水等）清洗，而只能用水和洗滌劑的混合液清洗,油箱中的油位,不允許降低到規(guī)定位置，以免損壞油泵。
