天津電機防爆升級廠家品牌企業「佳電電機」

防爆電機轉軸一般用什么材質

關于微型防爆電機，Q235A圓鋼是比較經常使用的原材料，45碳質圓鋼是中小型防爆電機比較常用的原材料，而關于大型防爆電機，以及高轉速、大轉矩防爆電機，則對軸的所選材質提出特殊要求，很多的情況下會采用調質軸和鍛造軸。

簡單地說，調質處理就是指蘸火加高溫回火的雙重熱處理工藝方式，經過調質，可以使轉軸的性能、材質獲得非常大程度上的提升，強度、塑性和韌性都較好，可以獲得優良的綜合機械性能。

鍛造是利用鍛壓機械對金屬材料坯料施加壓力，使其形成塑變，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方式。經過鍛造，可以清除金屬材料的鑄態疏松和孔洞缺陷，大型特殊用途防爆電機、發防爆電機中，負載高、工作條件嚴峻、不方便維護保養和更換的工況條件下，多采用鍛造軸。

防爆電機如何提升運轉效率

1：更換鋼片

防爆電機使用的是硅鋼片，傳統的電機使用的是熱軋片，而在產品研制的時候，可以使用導磁性能更加的硅鋼片，使用低于DW270以下的鋼片，可以提升整體的運轉效率。

2：增加材料

防爆電機中使用了大量的金屬材質，可以通過增加銅線重量和長度的方法，也可以通過加大鐵心外徑和增加鐵心長度的方法來解決防爆電機功率低的問題。

3：風扇調整

為了能夠滿足散熱的要求，防爆電機在頂部一般安裝了工作參數較大的風扇，而風扇的風量過大，會導致損失能耗的增加。在更改產品的同時，可以減小風扇的參數，風扇的參數不論如何調整，都要滿足電機的降溫要求。

4：軸承更換

采用更加的合金軸承，來提高加工的精度，減小機械之間相互摩擦產生的損耗。

防爆電機接線注意事項：

防爆電機接線注意事項： 1、檢查接線盒安裝后的電氣間隙和爬電距離：380/660V的較小電氣間隙為10mm，較小爬電距離為18mm。 1140V的較小電氣間隙為18mm，較小爬電距離為30mm。 2、接線盒的入口通過壓膠圈密封。 這種結構的弱點是橡膠圈老化和彈性失效，使電纜和橡膠圈不一致。 3、對于雙出線的接線盒，未使用的出線應用厚度不小于2mm的金屬封條堵住。 金屬密封件的外徑應與進出水裝置出水孔內徑相近，以保證壓板或壓力。 擰緊螺母均勻壓縮密封圈，實現可靠密封。 防爆電機出現各種故障的主要原因之一是絕緣受潮。 例如：在Lviv-Volensk煤礦，用于日產量1000多噸的刮板輸送帶的電機，由于電機腔內有水分和水滴，導致定子繞組絕緣電阻下降， 并且故障占了故障。