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發布時間:2021-10-22 08:38  
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液態硅膠機機從動力源——泵方面考慮,執行器工況多樣化,有時系統需要大流量、低壓;有時需要小流量高壓。因此,選擇限壓變量泵是可取的,因為這種類型的泵的流量隨著系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時,流量相對較大,可以滿足執行機構的快行程。當系統壓力增大時,流量相應減小,可以滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求,又能使功耗加合理。
因為LSR黏度低,必須保證 分模型線的精準度,防止出現毛邊。構件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在構件設計中,輕微的根切有助于保證 被塑構件與模貝空腔之間堅固地結合在一起。
雖然液態硅膠機在注射成形過程中沒有收縮,但是因為硅橡膠具有較高的熱膨脹系數,因此在脫膜、冷卻后一般 會出現2%-3%的收縮。確切的收縮數據主要取決于物料配方,但是從加工的觀點來看,設計者如果在設計構思的時候,預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話,后的收縮情況會出現所變化,這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。
液態硅膠機采用A B 色漿三劑同步輸送,精準可靠;連續48小時生產無任何中斷;液態硅膠機經過靜態初步混合后,再經過注射機加料螺桿動態攪拌混合。液態硅膠機產品沒有注射流痕,沒有攪拌不均勻的痕跡,產品之間對比無任何色差。
液態硅膠機配有進口透明PC原料桶蓋,配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件(真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現)。液態硅膠機A、B料桶都帶加熱功能,采用電加熱的方式對料桶內的原料進行加熱,加熱溫度室溫—65℃,溫度誤差±2℃以內。