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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 17:11  
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公司于2008年通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和歐盟CE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,先后與國(guó)外80多個(gè)國(guó)家合作,并與中國(guó)航發(fā)、大眾、華為、小松機(jī)械、伊頓、沃德、長(zhǎng)城、重汽、美利信、費(fèi)斯托、中車、中航工業(yè)等企業(yè)達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。
旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)簡(jiǎn)介
旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)
1.設(shè)備具有清洗漂洗液體實(shí)時(shí)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)有壓力監(jiān)控功能,大大提高了液體利用效率和濾芯更換提示;
2.設(shè)備能耗低,運(yùn)行噪音小,無(wú)污染,環(huán)境良好;
3.所有的氣壓都需要電子報(bào)控表,當(dāng)氣壓不達(dá)標(biāo)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警;

旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)閥門步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)安裝
該設(shè)備為單工位旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),上料完成后進(jìn)行噴淋清洗(漂洗)、切水等,可對(duì)工件外表面進(jìn)行大面噴淋清洗,目前已廣泛應(yīng)用于汽車零部件行業(yè)。該機(jī)型具備占地面積小、操作方便、維護(hù)便捷等特點(diǎn)。
一、 清洗工藝:
上料 →噴淋清洗(大面)→噴淋漂洗(大面)→風(fēng)機(jī)切水(大面)→下料
1、密閉蓋:
①配置密閉蓋防止液體外濺;
②密閉蓋采用簧或者氣缸作為動(dòng)力,操作便捷;
2、噴淋清洗:
①噴淋管為固定結(jié)構(gòu),工件底部、側(cè)面及頂部三面布置噴淋管;
②清洗完成后可轉(zhuǎn)換壓縮空氣吹氣,將管路及產(chǎn)品上的清洗液吹下來(lái),減少竄液(含漂洗功能時(shí));
3、噴淋漂洗(可選):
①與噴淋清洗共用一套管路;
4、風(fēng)機(jī)切水工位:
①采用風(fēng)機(jī)切水,工件底部、側(cè)部及頂部三側(cè)布置風(fēng)刀,工件旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)切;
②也可采用壓縮空氣切水;
5、熱風(fēng)干燥(不建議配,烘干時(shí)間短時(shí)效果差):
①采用風(fēng)機(jī) 加熱包結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹至工件表面,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥;
②烘干溫度40-100℃,鋁合金產(chǎn)品一般不超過(guò)60℃;
6、工裝籃及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):
①采用籃筐,將產(chǎn)品放置在籃筐內(nèi)清洗;
②旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用減速電機(jī) 旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),清洗時(shí)工裝籃旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn);
7、除霧系統(tǒng):
①采用冷凝回收系統(tǒng)將設(shè)備內(nèi)部的霧氣進(jìn)行收集處理,后回收至儲(chǔ)液槽,可循環(huán)使用;清洗工位及切水工位設(shè)置出風(fēng)口,對(duì)霧氣進(jìn)行收集;
②要求較低可配置吸霧風(fēng)機(jī),經(jīng)甲方管路排至室外;
8、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng):
由儲(chǔ)液槽、噴淋泵、過(guò)濾器、管路等構(gòu)成。
汽車零部件清洗機(jī)閥門步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)安裝
一、 適用場(chǎng)景:
產(chǎn)品:無(wú)清潔度要求,盲孔無(wú)清洗要求或者可以接受人工輔助清洗;
預(yù)算: 5萬(wàn)以上(只清洗)
旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)過(guò)程中注意事項(xiàng):
1、升溫至清洗溫度才能將清洗劑放入清洗槽;
2、將清洗劑均勻完全融化后才能投入清洗槽;
3、只有等清洗機(jī)能正常工作,方可放入需清洗的零部件。
4、清洗前的人工預(yù)處理:將清洗件的表面浮泥及重油先進(jìn)行人工清除,盲孔、浮濁物特別區(qū)要加以細(xì)致處理。
5、按照從大到小的順序,將臟面緊貼下部擺放,注意:零部件切勿重疊。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)閥門步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)安裝
一、速度快效果好
工業(yè)機(jī)器的傳統(tǒng)清洗采用的是浸泡、蒸汽等耗費(fèi)大量時(shí)間的方法,而且清洗的還不均勻,有口皆碑的超音波清洗器采用的是音波在介質(zhì)中傳導(dǎo)使介質(zhì)表面脫落的工藝,一般只需要兩到三分鐘就可以完成清洗,而且采用的音波法其覆蓋范圍是整個(gè)介質(zhì)不會(huì)留下邊邊角角,這樣清洗的設(shè)備更加干凈。
二、非接觸清洗
傳統(tǒng)的清洗是浸泡在溶劑池中采用人工對(duì)物品表面進(jìn)行清洗,這樣的清洗方法很難保證清洗的徹底性和安全性,超音波清洗器采用的非接觸清洗可以使整個(gè)產(chǎn)品的溶劑中震蕩保證每一個(gè)角落都可以干凈整潔,既節(jié)省了大量人力物力也保證了清洗的徹底。
三、節(jié)省
這里提到的節(jié)省包括了清洗溶劑、熱能、場(chǎng)地、人工等,傳統(tǒng)的清洗耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)需要有大量的場(chǎng)地來(lái)擺放溶液池,這樣造成了溶液和場(chǎng)地的浪費(fèi),超音波清洗器可以做到有機(jī)溶液回收利用,因?yàn)榍逑雌鞯那逑此俣瓤焖圆恍枰芏嗳芤撼毓泊?,綜合以上三個(gè)方面超音波清洗器在節(jié)能減排方面有很大的作用。
超聲波清洗器作為機(jī)器清洗的翹楚備受大家喜愛(ài),其清洗過(guò)程對(duì)產(chǎn)品表面無(wú)損傷可以完好保留產(chǎn)品特性,微小的污漬也有可能影響整個(gè)設(shè)備的使用,超音波清洗器的音波處理可以做到精度的清洗,不殘留微小的污漬顆粒,以上就是我總結(jié)的超音波清洗器的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。