鑄造用增碳劑廠信息推薦【泰達冶金】

石墨質增碳劑是天燃含碳礦物質經精心篩選分離、高溫重結晶而成。該產品固定碳含量較高，S、P、N含量遠低于煤質增碳劑。因其增碳效果好，碳的收得率高，鋼水潔凈度高，深受冶金行業的歡迎。

1、吸收率高：含C量80%的石墨質增碳劑其吸收效果相當于90%的煤質增碳劑。

2、使用方便：不需要調整給料設備及方法。

3、節能降耗：因其吸收率高、反應速度快、從而縮短冶煉時間，達到節能降耗的效果。

石墨增碳劑是采用天然石墨經過篩選加工制成,煤質增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成。增碳劑分煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導電性好等，這些是優點是煤質增碳劑不具備的。吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因。

石墨化石油焦在工業上用途很廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯；廣泛用于冶金工業的耐火材料與涂料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑等。

在煉鋼鑄造過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中碳含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳，因此增碳劑質量的好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。后一種生產工藝更容易保證鐵液，同時通過少用或者取代生鐵改用廢鋼大大降低成本。簡言之，減少鐵液收縮，增碳劑起到舉足輕重的作用。

因為片狀排列的碳原子才能成為石墨形核心的核心，以便促進石墨化，而經過高溫石墨化的增碳劑，碳原子從原來無序排列變成片狀排列，同時高溫石墨化處理時，硫分生成氣體逸出而降低，所以高品質石墨化增碳劑硫份一般很低。