自來水全自動次氯酸鈉發生器廠家歡迎來電【濟南德林達】

次氯酸鈉發生器酸液罐設有酸液進管和酸液出管，機架上還設有射流器，射流器的進口分別連接有進酸管和進水管，射流器的出口與酸液進管連接，酸液出管連接有酸洗泵。進酸管與濃酸液連接，進水管與水源連接，射流器能夠調節進酸管和進水管之間的配比，調配好的酸液噴射到酸液罐內，配置好酸液后。開啟酸洗泵，將酸液罐內酸液抽出，輸送至次氯酸鈉電解槽，對電解槽進行沖洗，清除次氯酸鈉電解槽的污垢。本實用新型能夠自動配比濃度符合要求的酸液，并自動將酸液輸送至次氯酸鈉電解槽，自動化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強度，能夠提供大量酸液。　　當然除了這部分的精髓，還有設備技術特點　　1、采用或聚透明式電解槽，方便監控內部電極運行狀況；　　2、配套進水自動預處理裝置，延長電極酸洗周期，降低酸洗頻率延長電極使用壽命；　　3、PLC控制全自動運行，持續檢測工藝參數，溫度、電解液、運行狀態等確保系統可靠運行；　　4、多種框架材料選擇防腐鋁型材、粉末噴涂、304SS、316；　　5、的電解液配置及濃度檢測系統，電解液配置；6、連續式運轉的電解槽，槽內壓力流時殼體可承受1.5倍工作壓力的水壓試驗無外泄及滲漏。　　次氯酸鈉發生器電解槽的作用主要是電解水產生次氯酸鈉用于自來水消毒，次氯酸鈉作為一種的殺菌消劑，它不僅，而且安全。因為它在水中殺菌的過程中不會產生副產物，更好的保護了水原有的品質，因此常用于飲水消毒，現已成為理想的殺菌消毒劑之一。

次氯酸鈉發生器運行原理　　次氯酸鈉發生器的主要結構包括水軟化裝置、溶鹽裝置、電解裝置、控制裝置、儲藥裝置和加藥裝置。其中，水軟化裝置負責將水質軟化到適合電解的硬度，并減少主電解槽中的水垢輸出。鹽溶解裝置負責將軟化水與鹽混合以產生低濃度鹽水。電解裝置負責將配制好的低濃度鹽水電解成次氯酸鈉消毒劑。控制裝置、儲藥裝置和加藥裝置是保證設備正常運行的重要部件。

　　次氯酸鈉發生器運行原理：當設備啟動時，動力水將通過水管流入水軟化裝置，水軟化裝置中的水質硬度將降低。達到理想的電解水硬度后，在鹽水溶解裝置中用食用鹽溶解，制得低濃度鹽水。這些制備的低濃度鹽水將通過管道輸送到電解槽，次氯酸鈉消毒劑將在電解槽中電解生產。次氯酸鈉發生器采用無隔膜電解法，制造成本低，藥品生產，維護簡便。電解裝置制備的次氯酸鈉消毒劑由投藥裝置投入的投藥點。

在設備電解過程中電解槽發生的反應原理如下：

陽極反應：2C1--2e→C12↑

陰極反應：2Na 2H2O 2e→H2↑ 2NaOH

溶液反應：Cl2 2NaOH→NaCl NaClO H2O

總反應：NaCl H2O→NaClO H2↑

次氯酸鈉發生器的優勢 【引言】：次氯酸鈉發生器的優勢有哪些呢？ 1. 原料非常容易采購。 次氯酸鈉發生器所應用的原料是，的采購比較簡單，比二氧化氯、活性氧發生器那樣的機器設備對比，次氯酸鈉發生器應用的原料采購難度系數能夠忽略。因而，針對這些化工品采購較為艱難的地域，能夠考慮到次氯酸鈉發生器。 2. 安全性。 次氯酸鈉發生器與其他類型的消毒機此外一個優點便是安全性。二氧化氯發生器或二氧化氯出名，及其活性氧等在運送、制取或應用全過程上都存有安全風險，針對實際操作工作人員的技術專業規定較為高，因此 針對這些不具有技術專業人員配置的顧客而言，次氯酸鈉發生器是非常好的挑選。次氯酸鈉發生器的制取系統軟件選用PLC控制，能夠收集機器設備工作電壓、電流量及其輸出功率等自變量，可查看儲藏量、原材料總流量、能耗輸出功率及其次氯酸鈉加藥狀況等曲線圖轉變，另外給予操縱，確保生產安全和產品品質。 3. 。 次氯酸鈉的十分，它會在水中迅速與有機化合物微生物融合，根據滲入將這種有機化學微生物的細胞質毀壞，進而殺掉微生物，做到目地。商品選用PLC工業觸摸屏設計方案，自動化水平高，可完成自動清洗、自動清理、及其自動清理后自動恢復生產等繁雜步驟，讓生產制造保證無人化。

次氯酸鈉發生器所運用的原料是，的購買非常簡單，比二氧化氯、活性氧發生器那般的機械設備比照，次氯酸鈉發生器運用的采購工作流程難易度可以忽視。因此，對于這種化工產品購買比較艱辛的地區，可以充分考慮次氯酸鈉發生器。安全系數。次氯酸鈉發生器與其他類型的消毒器除此之外一個優勢就是安全系數。二氧化氯發生器或二氧化氯藥品，以及活性氧等在運輸、制得或運用整個過程上面存在安全隱患，對于操作過程工作員的專業要求比較高，因而 對于這種不具備專業人員配備的消費者來講，次氯酸鈉發生器是很好的選擇。次氯酸鈉發生器的制得系統采用PLC控制，可以搜集機械設備工作標準電壓、電總流量以及功率等變量，可查詢儲量、原料流量、耗能功率以及次氯酸鈉投藥情況等趨勢圖變化，此外給與控制，保證 安全生產和產品質量。。次氯酸鈉的十分，它會在水中快速與有機物微生物結合，依據滲透到將這類分析化學微生物的細胞核損壞，從而干掉微生物，保證目的。產品采用PLC工控觸摸屏方案設計，自動化技術水準高，可進行全自動清理、自動清理、以及自動清理后全自動恢復生產等復雜流程，讓生產加工確保智能化。