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發布時間：2020-12-29 13:13
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什么叫輕質墻板生產線？
有關輕質墻板生產線的工作中特性包括下邊幾個點。
1．生產原材料來源于廣，沒有地域局限，生產成本費便宜，項目投資少，。
2．生產加工工藝簡易，機器設備自動化技術水平高，勞動強度低，流水線生產，生產過程沒有噪音無三廢排污。即使開空調，讓人心疼的空氣質量，室內溫度達不到你想要的東西，這是屬于傳統建材給我們帶來的感覺。
3．生產耗能低，不需高溫、髙壓，運用化學變化本身釋放出來發熱量，超過生產加工工藝規定。
輕質墻板生產線如今是一個大家都能接納的物品了，不像之前，大伙兒只有接納磚墻，而如今大部分全是輕質墻板替代了磚墻，它是一個該開心的事兒，終究社會發展在發展趨勢，輕質墻板也在發展趨勢和健全，那麼實際的輕質墻板生產線是如何工作中的呢？接下去的文本就是說來詳細介紹這一點的。輕質墻板生產線選用雙驅動器對輥擠壓成型加工工藝，商品從退漿、原料、抹膠、復合型、終壓一次性進行整個PCB線路板的生產過程，機器設備自動化技術水平高，運作穩定，規格型號隨意調節。
商品表層整平，光潔，壓實度高，真實保持了新式工程建筑墻面板才的現代化生產流水線生產。大幅度降低了生產職工的勞動強度。改變了過去的立模，環模澆筑成形的眾多缺點。如：磨具的需求量大，成交率低；需電加熱器或蒸汽換熱器；產品品種單一；隔音性，隔熱保溫實際效果不可以考慮銷售市場規定等眾多缺點。 
新型輕質隔墻板設備的優勢：
1、結構緊湊、自動化動度高、設備主機固定，裝備整體技術成熟可靠。
2、設備液壓開合模、自動溫控、自身電加熱和蒸氣加熱或水加熱，操作簡單，墻板出模速度快，養護周期短，。
3、設備成型模腔結構剛度大，雙面成型精度高、設備設有定位系統，板材厚度精準，平整度高；
4、新型墻板設備采用液壓動力控制系統與電氣的控制系統組合而成，自動化機械程度高。其工藝穩定性高，大消除了人工操作過程中的不確性因素。
5、連續張網式布網，布網準確便捷，保護層厚度均勻，使設備的保溫隔熱性能更強，提高墻板的質量。
6、塑料芯管、免沖刷、電動抽管不受時間限制。
7、采用獨特的攪拌工藝與墻板成型工藝，降低輕骨混凝土的水灰比，提高墻板的強度。
8、一機多用，墻板長度可調性高，（60、90、120、150、180、200均可定制生產）可年產200萬平方米。
9、造價低、操作簡單、維護方便.
10、設備使用人工少，占地面積少、可以工地現場生產。
11、適用范圍廣。
中空輕質墻板機器設備生產商
立柱式磨具車的特性：特性：固定不動生產線，澆灌快，帶震動。隔墻板設備操作簡便，用人少，普通工人6人就可生產操作8－10臺立模機，日產（24小時連班）可達到600－800㎡。
優勢：生產量高、項目投資占比少、盈利大，合適年產量五十萬平方米左右經營規模的板才生產。
主要用途：主要用于生產復合型夾心巧克力條板或實心條板
立式磨具車的特性：特性：移動式生產線，澆灌簡易，全自動開閉，全自動加溫、帶震動。
優勢：項目投資靈便，中小型或大中型廠均可用，一機可生產多種多樣板才。
主要用途：主要用于生產實心條板或中空條板 
菱鎂輕質隔墻板機械生產流水線主要有兩種：復合夾芯輕質墻板生產流水線和空心發泡輕質墻板生產流水線。
1、復合夾芯輕質隔墻板生產流水
復合夾芯輕質隔墻板生產流水線
復合夾芯輕質隔墻板生產流水線采用雙驅動對輥擠壓工藝，從上料、鋪布、復合、復壓一次完成整板的生產過程。硫氧鎂隔墻板具有的優勢是水泥板的：1、性能方面：自重輕，相當于傳統建筑內墻墻體重量的1/3。設備運行穩定，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。以日產800~1000m2板材算，需要廠房1500~2000m2，設備占地400 m2，人工8~10人。
（1）復合夾芯輕質墻板生產流水線結構
a、自動提升機：可封閉斗式提升機，功率1.5KW，具體規格尺寸可根據需要進行設計。
b、菱鎂攪拌機：MCJ-1200臥式雙軸攪拌機。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。
b、成型機：MCX-Ⅲ功率4kW 0.55KW。
c、下線機：產品經成型機輸送帶，自動傳送至下線機定型下線。
d、切割機：自動切割機，功率4kW×2 0.55KW。
e、運板車：運輸成品。
f、碼垛機：電動吊運、碼垛機，功率0.55KW。
g、模具：PVC或ABS材質。
（2） 復合夾芯輕質墻板生產操作流程
