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廢硫酸濃縮回收工藝當前位置：硫酸是化學工業中的基本原料，有機化工工業生產需要大量硫酸。但由于有效的化學反應并不多，只有一小部分的硫酸作為有效置換基進入反應， 而大部分則以稀硫酸或廢硫酸的形式排出。因此，有機廢硫酸的濃縮回收己成為三廢治理和環境的一項急需解決的課題。目前廢硫酸濃縮的方法主要如下：真空濃縮、釜式濃縮、燃燒濃縮等。

廢硫酸濃縮工藝流程及特點：硫酸、具有強腐蝕性不能直接利用，必須經廢硫酸濃縮蒸去水分后才可以循環利用，為企業提供廢酸濃縮整體解決方案。廢硫酸經過預處理去掉有機及無機鹽雜質后，經過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，經過酸酸換熱器預熱后去蒸酸器；脫水后95%的硫酸經成品酸冷卻器冷卻后，進入混酸工段。蒸酸器蒸出的水分近洗滌塔洗滌后去中和鍋；從蒸發器出來的帶酸蒸汽進入洗滌塔進行洗滌、尾氣冷卻器冷卻后，由液環真空泵送至尾氣噴淋塔。

廢硫酸無害化處理工藝：包括以下步驟：（1）降粘處理：稱取一定重量的4個樣品，分別通過降粘劑進行處理，使樣品中的有機雜質進行分解；（2）過濾：在脫色處理過程中，隨著處理時間的延長，脫色處理越容易，而且處理時間越短，溶液產生的大量的泡沫也不能完全消失,經過過濾的溶液也完全是深黑色的，而不是棕色，這樣會消耗掉大量的脫色劑；（3）吸附：稱取不同量的廢硫酸原樣,通入降粘劑進行處理,處理完后的溶液，過濾，濾液通過交換柱中的進行吸附,根據變色的程度,來檢測脫色劑的吸附量；（4）吸附劑再生：脫色劑采用馬弗爐煅燒進行再生；本發明的優點是：投資省、效果好、回收、工藝簡便、易于操作、運行費用低。

產品特點

1. 干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低;

2. 干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥;

3. 可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備;

4. 設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗;

5. 專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力;

6. 抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。